1、精密原則：拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計算才能確定。

2、精細(xì)原則：彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，需根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。

3、精美原則：當(dāng)沖壓加工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時，五金沖壓，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。

4、精準(zhǔn)原則：沖裁形狀簡單的工件時，采用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時，由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，五金沖壓工，需采用多道五金沖壓加工工序。必要時，可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產(chǎn)品的特點確定到生產(chǎn)的工藝中。

5、精品原則：為了確保精密五金沖壓件的質(zhì)量，提高五金沖壓加工工藝的穩(wěn)定性有時就需要增加工序數(shù)目。如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等，五金沖壓設(shè)備，保證每個產(chǎn)品做到精密、精細(xì)、精美的精品程度。

五金沖壓行業(yè)是金屬成形加工行業(yè)中重要的分行業(yè)，是機械制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，其發(fā)展程度反映一個國家的制造工藝技術(shù)的競爭力。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片、器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造都需要大量的五金沖壓件，涉及航空航天業(yè)、汽車制造業(yè)、電子電器業(yè)、儀器儀表業(yè)、裝備制造業(yè)等諸多方面，運用范圍非常廣泛。

缺陷：毛刺過大、變形、表面劃傷、尺寸不符、少孔等

(1)毛刺過大→凸凹模間隙過大或過?。蝗锌谀p；導(dǎo)向精度差；凸凹模位置不同心等。

(2)變形→孔距太??；壓料板與凹模型面配合不好；間隙過大等。

(3)表面劃傷→操作時有拖、拉等現(xiàn)象；板料在剪切過程中劃傷等。

(4)尺寸不符→上料不到位；定位裝置損壞或松動，位置竄動等。

(5)少孔→沖頭折斷；沖頭長度不夠等。

落料、沖孔、修邊產(chǎn)品容易產(chǎn)生缺陷位置

電子元器件、集成電路、光電產(chǎn)品、半導(dǎo)體、太陽能產(chǎn)品、儀表配件、數(shù)字電視播放產(chǎn)品及通訊產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)及銷售。