二. ?模具設(shè)計(jì) ?隨著工業(yè)迅速發(fā)展，沖壓產(chǎn)品種類增加，對(duì)模具工藝要求越來越高，沖壓模具設(shè)計(jì)也越來越精密復(fù)雜。沖壓件產(chǎn)品的合格率與沖壓模具設(shè)計(jì)是否合理性有很大關(guān)系。沖壓件產(chǎn)品的形狀和表面質(zhì)量，尺寸公差，產(chǎn)品合格率都和模具的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)。對(duì)于產(chǎn)品工藝較為簡(jiǎn)單的一般就是單工序模具，如果產(chǎn)品工藝在允許的情況下可以用多工序或者級(jí)進(jìn)模具或者復(fù)合模。 三.沖壓設(shè)備，在工廠里最常見的就是沖床 液壓機(jī)，沖床又分為普通沖床和高速?zèng)_床，一般在工藝允許的情況下大部分使用高速?zèng)_床或者多工序液壓機(jī)。生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的關(guān)鍵因素在于先進(jìn)的沖壓設(shè)備和模具工藝。

由于不銹鋼材質(zhì)性能的特點(diǎn)，五金沖壓，不銹鋼拉伸模具原材料要比普通碳鋼拉伸模具的原材料要求高。重要的來說還是以產(chǎn)品拉伸后的表面光潔度為中心。只要是保證了光潔度，產(chǎn)品成型更加穩(wěn)定。

模具原料一般多會(huì)采用鉻鉬礬，模具粗加工之后一定要用真空爐熱處理，真空爐在熱處理過程中變形量會(huì)更小，鉻鉬礬本來硬度就高熱處理以后硬度大幅度增加如果變形量太大，后續(xù)精加工難度增加，也不利于保證模具精度，所以真空爐熱處理是必要的，熱處理完成后精加工過程中，拋光工序至關(guān)重要，模具的光潔度很大程度取決于人工拋光，如果工件數(shù)量大，五金沖壓設(shè)備，模具要求沖次多，應(yīng)該在拋光完成后進(jìn)行TD表面硬化處理，滄州區(qū)域目前沒有做TD處理的一般會(huì)去天津或是江蘇，TD處理一般價(jià)格在每公斤70-90元之間，有的大的拉伸模具都幾百公斤甚至上千公斤，所以TD處理的成本是非常高的?？偠灾疅崽幚?，五金沖壓工，拉伸油，五金沖壓公司，精加工拋光，TD，都是圍繞模具光潔度和耐磨來做的工作，具體采取哪種方式還是根據(jù)產(chǎn)品要求來確定。

沖壓加工材料除了要保證強(qiáng)度，剛度等使用設(shè)計(jì)、模具使用壽命，沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命，還關(guān)系到?jīng)_壓件的成本。

? 因此一方面應(yīng)通過沖壓加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)提高沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性來發(fā)送沖壓過程中材料的變形條件，以降低對(duì)材料的質(zhì)量要求。

? 另一方面沖壓加工應(yīng)選擇具有適合沖壓成型性能的材料，以適應(yīng)沖壓過程的變形要求，保證零件質(zhì)量。

? 所以沖壓加工在選擇沖壓件材料時(shí)，要科學(xué)合理的評(píng)價(jià)材料的沖壓性能，正確掌握材料沖壓性能與沖壓成型性的關(guān)系，以便充分發(fā)揮材料的塑性變形能力，既降低材料成本又保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

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