五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，五金沖壓，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。

（1）沖壓工件出現(xiàn)清洗困難的問題。在制造比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，深圳五金沖壓，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會選用低粘度的沖壓拉伸油。

（2）沖壓工件出現(xiàn)快速生銹的問題。對于鑄鐵、銅鋁等材質(zhì)的工件的沖壓工藝，由于在沖壓過程中高溫高壓作用下金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)發(fā)生銹蝕，所以在選用沖壓拉伸油時應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的不同選用對應(yīng)的專用型號。

（3）沖壓工件出現(xiàn)硬化變形的問題。對于容易產(chǎn)生硬化的材料進(jìn)行沖壓時，一定要選用油膜強度高、抗燒結(jié)性好的沖壓拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓拉伸油，在保證極壓性能的同時，避免工件出現(xiàn)毛刺、裂等問題。

1、凸模上無氣孔。

在沖壓過程中，工件內(nèi)的空氣受凸模壓縮，排不出去，五金沖壓件廠，使拉深件外形出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，這個原因也往往是很多人比較容易忽視的。解決辦法是在凸模上增加出氣孔。

沖壓拉深件

2、毛坯不平整。

毛坯表面不平整，導(dǎo)致拉深件表面不平整。解決辦法是更換表面質(zhì)量較好的材料。

3、材料回彈大。

材料回彈大，致使拉深件外形不平。解決措施是增加退火或處理表面工序。

4、凸、凹模間隙過大。

間隙過大使模具工作表面失去對工件壁部的校直作用，五金沖壓工藝，使工件外形不平整。故應(yīng)修整模具隙或更換新件。

5、料厚負(fù)偏差過大。

材料厚度過小，模具的間隙也就相對變大，使外形不平整。需換厚度合適的材料。

加工五金沖壓拉深件時，如果出現(xiàn)外形不平整現(xiàn)象時，不妨先從以上五個方面找找原因。

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