近年來，中國因逐漸成為了世界制造業(yè)中心和消費大國而備受關(guān)注，特別是汽車、通信電子和家用電器等行業(yè)的快速發(fā)展，使得金屬沖壓、等零部件的需求迅速增長。不少跨國企業(yè)在將整機的制造轉(zhuǎn)移至中國的同時，也將配套工廠轉(zhuǎn)移至中國，對華配件的采購量也逐年快速增加，帶動了國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展。在這種背景下，作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的中國五金沖壓行業(yè)也獲得了快速的發(fā)展。目前國內(nèi)五金沖壓行業(yè)市場容量快速增長，企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、行業(yè)集中度低，五金沖壓件廠，信息化程度和技術(shù)水平低，產(chǎn)品質(zhì)量等級偏低，市場參與者眾多，市場競爭充分。

1、安裝防護裝置:在生產(chǎn)五金沖壓件時，沖壓設(shè)備必須安裝安全防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會發(fā)生傷害事故。因此，必須弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，深圳五金沖壓，保證操作安全。

2、改進沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)的安全性:現(xiàn)在很多企業(yè)使用的還是陳舊的五金件沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)，沖壓五金，電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，為了確保五金沖壓設(shè)備的安全性，我們應(yīng)該對沖壓設(shè)備進行改進。

3、改進制造工藝，實現(xiàn)人手模外作業(yè):對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，五金沖壓，實現(xiàn)機械化和自動化。如采用自動化，多工位沖壓機械設(shè)備，采用多工劃具與機械化進出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。

（1）模具刃口的鋒利程度，刃口的圓角越大越容易造成廢料反彈，模具應(yīng)經(jīng)常刃磨保持鋒利并退磁處理。

（2）模具的入模量，機床模具入模量小時容易造成廢料反彈，建議使用專用的防帶料凹模。

（3）模具的間隙是否合理，如果模具間隙不合適容易造成廢料反彈。增大凹模間隙、安裝退料器可以避免出現(xiàn)帶料。

（4）如果使用非專用沖壓油，由于油品氧化造成起膠、粘度增大等問題就會出現(xiàn)帶料。使用專用沖壓油可以避免上述問題。

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