影響海寶等離子切割精度的因素

　　數(shù)控等離子切割機是一種用于金屬板材下料切割的機電一體化先進設備，已在造船、機械制造等行業(yè)獲得了廣泛的應用。影響數(shù)控等離子切割機切割質量的因素很多，除了切割機的設計參數(shù)外，還與操作控制、切割工藝等有關，等離子電源功率不同，切割板材的厚度也不一樣，有很多因素還會影響切割的精度。

切割功率密度：為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度并加強了冷卻效果，這樣可以使得噴嘴有效斷面內(nèi)通過的電流增加，即電弧的功率密度增大。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，美國海寶400直銷，實際用于切割的有效能量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25%~50%之間，美國海寶400供應商，有些方法如水壓縮等離子弧切割的能量損失率會更大，在進行切割工藝參數(shù)設計或切割成本的經(jīng)濟核算時應該考慮這個問題。

舉例：在工業(yè)中使用的金屬板厚大多是在50mm以下，在這個厚度范圍內(nèi)用常規(guī)的等離子弧切割往往會形成上大下小的割口，而且割口的上邊緣還會導致切口尺寸精度下降并增加后續(xù)加工量。當采用氧和氮氣等離子弧切割碳鋼、鋁和不銹鋼時，當板厚在10~25mm范圍內(nèi)時，通常是材料越厚，端邊的垂直度越好，其切割棱邊的角度誤差在1度~4度。當板厚小于1mm，隨板厚的減小，切口角度誤差從3度~4度增加到15度~25度。

水再壓縮等離子弧切割 是利用高壓在噴嘴的孔道中形成的水幕對等離子弧進行再壓縮，其原理為由于高溫電弧使部分水迅速氣化，這—氣化層在等離子弧外圍形成一個溫度梯度很大的“套筒”進一步加強了等離子弧的收縮效應，提高了等離子弧的電流密度，香港美國海寶400，加強了等離子弧的的挺度。部分水在高下分解成H2和O2，與工作氣體共同組成切割氣體，使等離子弧有更高的能量，從而提高了切割的質量。由于這種割槍結構較復雜，制造中的精度要求較高，因此其價格昂貴，不適用手動和半自動切割，現(xiàn)主要來源依靠進口用于數(shù)控切割。

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