許昌聚氨酯發(fā)泡保溫管性能特點(diǎn)

聚氨酯發(fā)泡保溫管能與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，因此聚氨酯保溫管幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯發(fā)泡保溫管的適應(yīng)溫度為120℃-196℃，短時(十幾小時)可達(dá)190℃。如果用戶需長期溫度190度，可選用鋼套鋼蒸汽保溫管。橡塑屬于天然無機(jī)類整體成型保溫材料，)和聚氯乙烯(PVC)，經(jīng)過工藝發(fā)泡而成。適用于介質(zhì)溫度為-4O℃～l20℃，其閉孔式結(jié)構(gòu)具有較為優(yōu)良的絕熱性能和較低的防潮吸水率。橡塑保溫材料主要有以下優(yōu)點(diǎn)：絕熱效果好，防結(jié)露效果顯著，宜作為保溫管道的最外層;阻燃防煙、安全可靠;外觀勻整、高檔美觀;安裝方便、施工快捷。聚氨酯發(fā)泡設(shè)備保溫性能優(yōu)異，目前已成為建筑設(shè)備之中保溫效果最好的材料之一。發(fā)展如魚得水。另外我國汽車工業(yè)和摩托車工業(yè)的發(fā)展也為模塑軟質(zhì)PUR泡沫塑料提供了廣闊的市場。據(jù)專家預(yù)測，由于聚氨酯的可塑性，材料性能實(shí)用性強(qiáng)，在汽車中的應(yīng)用正日益擴(kuò)大。預(yù)計2005年我國(不包括臺灣省)汽車工業(yè)對聚氨酯的需求量將達(dá)到4.41萬t，其中轎車和吉普車消耗3.04萬t，重型轎車消耗0.3萬t，輕型車消耗0.72萬t，微型車消耗0.05萬t，每輛車平均用量達(dá)到14.71kg。我國是世界上冰箱生產(chǎn)國，1998年消耗硬質(zhì)泡沫塑料8萬~10萬t，用作石油輸送管道、化工貯罐及工業(yè)設(shè)備的隔熱材料占15%;建材是硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的另一較大的應(yīng)用領(lǐng)域，2000年建筑業(yè)消耗硬質(zhì)PUR泡沫塑料達(dá)7萬t以上。由于我國建筑業(yè)發(fā)展迅猛，用于建筑隔熱、吸聲、裝飾材料及活動房等的泡沫塑料占10%，用于交通運(yùn)輸?shù)慕^熱材料占10%，其它占7.5%，其中家具、服裝、自行車等消耗量較大。聚氨酯泡沫塑料是最重要的聚氨酯制品，其用途廣泛，性能優(yōu)良：軟質(zhì)PuR泡沫塑料和半硬質(zhì)PUR泡沫塑料主要用于家具襯墊與裝飾材料、車用墊材、地毯底襯、服裝襯里、建筑吸音材料、體育墊材，以及床墊和儀器包裝材料等方面。其中模塑軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的主要用途是汽車座椅墊材及摩托車、自行車座墊等。而硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料主要用于冰箱、冷庫行業(yè)作隔熱保溫材料，占硬質(zhì)泡沫塑料總消費(fèi)量的57.5%。隨著我國建筑行業(yè)上的節(jié)能效果的要求以及舒適性的要求的不斷提高。

許昌聚氨酯發(fā)泡保溫管性能特點(diǎn)

聚氨酯保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。高溫聚氨酯保溫管主要由四部分組成。（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。（3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。（4）滲漏報警線：制造高溫預(yù)制直埋直埋保溫管時。在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。聚氨酯保溫管的防水工作流程聚氨酯保溫管的一個重點(diǎn)就是最好防水，當(dāng)然，這也是很多工地忽略的一個環(huán)節(jié)。首次步：從表面上推斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡單而又使用寬泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個重要內(nèi)容，緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷，焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。第二步：物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查，一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。第三步：受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試探外。