? ? 電纜溝蓋板高溫蒸養(yǎng)

? ? ?將普通硅酸鹽水泥、石英砂、鋼纖維、微硅粉、礦渣粉、RPC專(zhuān)用外加劑和水等按照一定配合比拌合后，采用定量容積法澆注于定型模盒中，經(jīng)自動(dòng)化流水線(xiàn)振搗密實(shí)，經(jīng)高溫?zé)狃B(yǎng)后成型達(dá)到使用要求。

? ? ?電纜溝蓋板預(yù)制生產(chǎn)更加規(guī)范；

? ? ?生產(chǎn)效率更高，質(zhì)量更有保證；

? ? ?降低支模及澆筑難度，保證了美觀度；

? ? ?半裝配式結(jié)構(gòu)利于后期運(yùn)營(yíng)維護(hù)。

? ?影響電纜溝蓋板裝置精度原因主要原因

? ?1、責(zé)任意識(shí)差：部分工人雖然經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，但不知道應(yīng)該把握好重點(diǎn)是什么，形成好壞混肴。大部分工人有著豐厚的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)但責(zé)任意識(shí)差，產(chǎn)生多次性的反復(fù)工作。

? ?2、電纜溝蓋板制造尺寸存在誤差：廠家在生產(chǎn)時(shí)焊接量大產(chǎn)生變形，直接影響裝置精度，需求再次加工又影響裝置進(jìn)度。

? ?3、運(yùn)輸變形：電纜溝蓋板在運(yùn)輸時(shí)易產(chǎn)生擠壓變形，直接影響裝置平臺(tái)外表的平整度。

? ?4、工人操作不精密：由于工人對(duì)尺寸控制不準(zhǔn)確，水泥電纜溝蓋板，形成尺寸到不到施工要求，從而使現(xiàn)場(chǎng)的裝置帶來(lái)錯(cuò)誤信息，也是影響裝置的精度的原因。

? ? ? ? ? 電纜溝蓋板配加量大于3t時(shí)，在正常造渣工序后，渣量大，增加了電爐冶煉的電耗。分離不銹渣鋼的產(chǎn)生量，每爐配加1～15mm不銹鋼渣鋼不大于3t，即可完成不銹鋼生產(chǎn)的資源綜合應(yīng)用，也減低了不銹鋼生產(chǎn)成本。由于渣鋼密度比鐵合金小且導(dǎo)電性差，加在電爐上部或中部不易凝結(jié)，金屬收得率低。

? ? ? ? ? 加在電纜溝蓋板電爐下部時(shí)，上部的鐵合金凝結(jié)后向下部活動(dòng)，固原電纜溝蓋板，經(jīng)過(guò)渣鋼時(shí)將熱量傳送給渣鋼使其凝結(jié)，此時(shí)渣鋼的收得率較高。因而，不銹渣鋼在電爐應(yīng)用的裝入方式應(yīng)為，由一配料籃參加電爐的下部。由于不銹渣鋼中含有少量鋼渣，在電爐凝結(jié)期，渣鋼中的渣上浮，室內(nèi)電纜溝蓋板，構(gòu)成鋼水與空氣的隔絕膜，降低了鋼水的氧化，且渣鋼中的金屬(鉻、鎳及鐵)補(bǔ)充以至增加了鋼水量，降低了電爐冶煉不銹鋼的金屬料消耗。

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