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    液壓系統(tǒng)檢修注意事項(xiàng):
    1﹑檢修四柱油壓機(jī)液壓系統(tǒng)中任何一零部件時(shí)，必須由技術(shù)熟練人員在完全了解其原理和性能后方可進(jìn)行；
    2﹑四柱油壓機(jī)液壓系統(tǒng)所能承受的高壓力為25MPa。若工作壓力長時(shí)間超過額定壓力或超過高壓力，就會(huì)使機(jī)械部件的破壞，造成不可挽回的損失。該參數(shù)驗(yàn)收完已調(diào)好，因此一般情況下不允許隨意調(diào)整。


    3﹑檢修四柱油壓機(jī)液壓系統(tǒng)中任何一零部件時(shí)，必須使壓頭落實(shí)在墊鐵上，使下腔壓力為零后進(jìn)行；
    4﹑檢修時(shí)必須關(guān)閉四柱油壓機(jī)電機(jī)油泵。
    采用二位二通電磁換向閥串接在先導(dǎo)式溢流閥的外控油路上組成的卸荷回路，卸荷時(shí)二位二通電磁換向閥通電，液壓泵輸出的油液通過溢流閥直接流回油箱。
    四柱油壓機(jī)二位二通電磁換向閥用在控制油路上，因此只需要較小通經(jīng)的電磁閥。卸荷時(shí)溢流閥處于全開狀態(tài)，其規(guī)格與液壓泵的排量相適應(yīng)。這種回路適用于高壓流量的液壓系統(tǒng)。

    還可以在系統(tǒng)中直接采用具有卸荷和溢流組合功能的電磁卸荷溢流閥進(jìn)行卸荷，由卸荷溢流閥組成的卸荷回路具有回路簡單的優(yōu)點(diǎn)。
    阿里油壓機(jī)
    可編程控制器（PLC）的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在繼電器控制和計(jì)算機(jī)控制發(fā)展的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的并逐漸發(fā)展成為以微處理器為核心，將自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)溶為一體的新型工業(yè)自動(dòng)控制裝置。


    目前，該油壓機(jī)機(jī)型廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)機(jī)械和自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，早期的可編程控制器只能進(jìn)行簡單的邏輯控制，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，一些廠家采用微電子處理器作為油壓機(jī)可編程控制器的處理單元（CPU），不僅可以進(jìn)行邏輯控制，還可以對模擬量進(jìn)行控制，擴(kuò)大了油壓機(jī)控制器的功能。油壓機(jī)可編程控制器有較高的穩(wěn)定性和靈活性，但還是介于繼電器控制和工業(yè)控制之間的一種控制方式，與工業(yè)控制機(jī)相比還有很大差距。
    油壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。油壓機(jī)一般由本機(jī)（主機(jī)）、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。

    油壓機(jī)的簡述與用途油壓機(jī)（又名：液壓機(jī)）利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，油壓機(jī)種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具，而鍛水壓機(jī)不用模具。我國制造的臺(tái)萬噸水壓機(jī)就是鍛造水壓機(jī)。

    用途

    油壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。油壓機(jī)除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī)，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)（35兆帕左右），有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6～25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。
    液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸），能量調(diào)節(jié)裝置（閥塊）及能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組成，借助電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動(dòng)滑塊及頂出缸活塞運(yùn)動(dòng)，完成各項(xiàng)工藝動(dòng)作循環(huán)。
    四柱油壓機(jī)具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操縱方式可供選擇。依靠滑塊和頂出活塞的配合動(dòng)作，完成各種制件的工藝要求。
    調(diào)整操作為按壓相應(yīng)按鈕，得到要求的動(dòng)作。 手動(dòng)操作為按壓相應(yīng)按鈕，得到要求的連續(xù)動(dòng)作。


    半自動(dòng)操作為按壓相應(yīng)按鈕，使滑塊自動(dòng)完成一個(gè)工藝循環(huán)動(dòng)作。四柱油壓機(jī)在半自動(dòng)操作中，按工藝方式可分為定壓成形和定行程成形兩種工藝方式。

    在四柱油壓機(jī)手動(dòng)操作中，借助油均裝于內(nèi)和頂出活塞的配合動(dòng)作不可完成薄板拉伸工藝。
    阿里油壓機(jī)
    油壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分類
    現(xiàn)主要分為：四柱式油壓機(jī)（三梁四柱式、五梁四柱式）、雙柱式油壓機(jī)、單柱式油壓機(jī)（C形結(jié)構(gòu)）、框架式油壓機(jī)等。
    按油壓機(jī)的用途分類
    主要分為金屬成型油壓機(jī)、折彎油壓機(jī)、拉伸油壓機(jī)、沖裁油壓機(jī)、粉末（金屬，非金屬）成型油壓機(jī)、壓裝油壓機(jī)、擠壓油壓機(jī)， 擠壓成型等。
    全新YTA系列伺服液壓機(jī)，采用先進(jìn)的伺服驅(qū)動(dòng)油泵系統(tǒng)，加上公司十余年的制造經(jīng)驗(yàn)，相比傳統(tǒng)油壓機(jī)，可節(jié)能達(dá)20-50%
    伺服油壓機(jī)的重度達(dá)±0.01mm，有效控制因機(jī)床精度問題而產(chǎn)生的廢品
    采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)，更靜音
    液壓機(jī)通過伺服驅(qū)動(dòng)，可有效提高運(yùn)行速度，生產(chǎn)效率與用常規(guī)馬達(dá)的數(shù)控油壓機(jī)同比提升約35%
    伺服油壓機(jī)的重度達(dá)±0.01mm，有效控制因機(jī)床精度問題而產(chǎn)生的廢品
    主要液壓元件采用產(chǎn)品，保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性
    油壓機(jī)泵直接傳動(dòng)的油壓機(jī)有下列特點(diǎn)
    1、油壓機(jī)活動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機(jī)的工作速度為定值。
    2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。
    3、可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操縱分配器的，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。
    4、基本投資省，占地面積小，日常維護(hù)和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的工作速度和工作壓力選定，而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí)，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機(jī)，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級傳動(dòng)
    阿里油壓機(jī)
    工作時(shí)，如果油溫升高過快，會(huì)給液壓系統(tǒng)造成一系列不良影響，嚴(yán)重影響油壓系統(tǒng)的工作。那么，會(huì)造成哪些不良影響呢？油壓機(jī)液壓系統(tǒng)的溫升發(fā)熱和污染一樣，也是一種綜合故障的表現(xiàn)形式，主要通過測量油溫和少量液壓元件來衡量。
    油溫升高對液壓設(shè)備造成的影響有：
    1、會(huì)使油的秸度降低，泄漏增大，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率I6%會(huì)顯著降低。
    2、使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，既使得液壓元件中熱膨脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈，又影響液壓設(shè)備的精度，導(dǎo)致零件加工質(zhì)量變差。
    3、也會(huì)使橡膠密封件變形，提早老化失效，降低使用壽命，喪失密封性能，造成泄漏。泄漏又會(huì)進(jìn)一步發(fā)熱產(chǎn)生溫升。
    4、油溫過高，會(huì)加速了由液氧化變質(zhì)，抨析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。
    5、油壓機(jī)油溫升高，泊的空氣分離壓降低，抽中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。

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    東莞市銀通機(jī)械科技有限公司。是國家高新技術(shù)企業(yè)，是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造液壓機(jī)械的信譽(yù)企業(yè)，國內(nèi)注冊商標(biāo)“銀通”。從事液壓機(jī)械二十余年，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷墨西哥、新加坡、俄羅斯、泰國、越南、印度等國家，并得到廣泛好評。主要生產(chǎn)框架式、四柱式 開式、熱鍛、冷擠壓成型等八大系列、120多個(gè)規(guī)格的液壓機(jī)產(chǎn)品。噸位從100-22000KN , 并可按客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種非標(biāo)液壓設(shè)備及生產(chǎn)線。 


     銀通機(jī)械的產(chǎn)品全部采用國際名牌的液壓配件，如德國Rexroth BOSCH、美國Parker 、VICKE RS、, 法國TE、日本三菱電氣元件,  日本Nok、Superwisdom密封件及德國西門子（SIEMENS）電機(jī)等材料。大缸徑油缸全部采用優(yōu)質(zhì)鋼整體鍛打結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)采用當(dāng)前世界上最先進(jìn)的無泄漏七層組合密封技術(shù)。 
     
      銀通機(jī)械產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于壓制成型、壓印、壓裝、拉伸、切斷等工藝。如五金、眼鏡、鐘表、餐具、汽車零部件、微章首飾、玩具、電子、橡膠硫化、EV發(fā)泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行業(yè)。 
      
      銀通以立足工業(yè)，務(wù)實(shí)進(jìn)取的商業(yè)策略，開明及持續(xù)學(xué)習(xí)的企業(yè)文化及不斷滿足并超越客戶目前及將來的需求，從而建立信譽(yù)卓越的企業(yè)形象。我們將繼續(xù)向前邁進(jìn)，致力于提升其植根于國內(nèi)的核心業(yè)務(wù)，以及為世界各地的客戶供應(yīng)最優(yōu)質(zhì)的液壓機(jī)械設(shè)備，立志成為中國一流的液壓機(jī)械企業(yè)。



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    相關(guān)產(chǎn)品：500噸液壓機(jī),500噸油壓機(jī),溫州油壓機(jī),200噸液壓機(jī)
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