圓刀片的處理，我們都知道這個(gè)環(huán)節(jié)是決定圓刀片好壞的極為主要的環(huán)節(jié)。那么我們核心技術(shù)是什么呢，長(zhǎng)鋒刀具的張主任和我們說(shuō)說(shuō)這些熱處理的主要隱秘。

棒料淬火裂紋-首先是棒料淬火裂紋，通常的俸料經(jīng)調(diào)質(zhì)處埋后，過(guò)了約一周時(shí)間（使用時(shí)）才被發(fā)現(xiàn)簡(jiǎn)直悉數(shù)開(kāi)裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，大都裂紋裂透棒料的兩端面。據(jù)此判斷裂紋為淬火裂紋，而當(dāng)班的操作人員卻不認(rèn)帳。查工作記載，只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火，橫切刀片廠家，而零件資料、淬火溫度和冷卻介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)都沒(méi)有記載。筆者取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火冷卻，冷卻后約20～30MIN，該棒料開(kāi)裂，而且裂紋形狀與上述裂紋形狀一樣。在現(xiàn)實(shí)面前，操作人員才承認(rèn)是誤將該批棒料當(dāng)成45鋼進(jìn)行了淬火。滲碳淬火齒輪硬度低-第二個(gè)是滲碳淬火齒輪硬度，舉個(gè)比如：一批在（日本）UNICASE滴注式氣體滲碳氮化爐中滲碳淬火的800多件齒輪，橫切刀片有限公司，請(qǐng)求滲碳淬火后外表硬度58～63HRC，而抽檢時(shí)零件的外表硬度為52～56HRC。這是滲碳疑問(wèn)，仍是淬火疑問(wèn)；淬火是加熱疑問(wèn)，仍是冷卻疑問(wèn)，一時(shí)很難下結(jié)論。因?yàn)檫@批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)緊迫，橫切刀片批發(fā)，筆者把已檢查的齒輪取3件用鐵絲捆綁，在鹽浴爐內(nèi)從頭加熱，在油槽中淬火冷卻，約30～40MIN后，橫切刀片，最終檢查淬火硬度為63～65HRC。把這批齒輪從頭加熱淬火后，抽儉硬度悉數(shù)合格。這種快刀斬亂麻的方法，雖不一定能找出疑問(wèn)的真實(shí)緣由，但卻處理了生產(chǎn)的燃眉之急。

對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)，選擇優(yōu)質(zhì)的分切機(jī)刀片不僅能夠明顯的提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率，而且長(zhǎng)期算下來(lái)還能夠節(jié)省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測(cè)數(shù)據(jù)、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄，便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。那么，在進(jìn)行磨削的時(shí)候，需要注意哪些問(wèn)題呢？首先在磨削時(shí)所用的機(jī)床一定要是高精度的外圓磨床。

其次在進(jìn)行研磨的時(shí)候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削分切機(jī)刀片數(shù)量不可過(guò)多，以免影響機(jī)床剛性。此外，分切機(jī)刀片的刀鋒，經(jīng)過(guò)某種程度的磨耗后再作研磨時(shí)，疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10%左右。對(duì)薄板而言，刀片研磨時(shí)外圓以直徑減小0.3～0.4mm為宜。除此之外，還需要注意的是，在將分切機(jī)刀片進(jìn)行研磨之后，需要把外徑相同的同一組刀放在專(zhuān)用柜中存放。各組刀片不能混放，而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明，以便于下次裝刀時(shí)能夠方便的選擇使用。

不僅如此，由于長(zhǎng)期處于分切的工作狀態(tài)，因而這種分切機(jī)刀片的刀口鋼質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一層疲勞層，硬度大幅上升，進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發(fā)生破損現(xiàn)象，那么就必須要及時(shí)進(jìn)行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。

圓刀片不同的切削工序需要不同的刀來(lái)完成，經(jīng)常說(shuō)到各種銑床或者是銑削加工等工藝就足以說(shuō)明切削這一工藝在機(jī)械加工的范疇中已經(jīng)是非常重要的并被普及的類(lèi)車(chē)型滾剪機(jī)圓刀片汽輪機(jī)很多重要零部件如汽封圈、汽封環(huán)活塞及軸承等大部分都采用切削。但由于切削方法單一。換刀、裝夾輔助時(shí)間長(zhǎng)，并且在切斷切槽過(guò)程中夾屑嚴(yán)重、排屑困難。為了提高效率，降低本錢(qián)，研制了多功能車(chē)刀，使其在切槽、切斷的同時(shí)，能夠左右車(chē)外圓、車(chē)端面，實(shí)現(xiàn)一刀多用。

多功能車(chē)刀的結(jié)構(gòu)是上壓式切斷刀的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)的解決了原來(lái)的上壓式切斷刀與靠切削力夾緊的切斷刀的缺點(diǎn)。由刀體、刀片、壓板、螺釘?shù)冉M成。確定刀體結(jié)構(gòu)時(shí)，主要有兩個(gè)難點(diǎn)需解決，一是刀體材料的確定與刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的剛性和強(qiáng)度，二是定位方式的確定，使其既能接受徑向力，又能承受較大的軸向力

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司位于中國(guó)文化名城馬鞍山東郊博望鎮(zhèn)西工業(yè)園。是集科研開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)制造、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)制造硬質(zhì)合金制品企業(yè)，為電工機(jī)械、化工、金屬制品、礦山、陶瓷、輕紡等部門(mén)提供各種優(yōu)良的硬質(zhì)合金專(zhuān)用剪切刀具，及各種耐熱、耐磨、耐腐蝕的模具、工具。為實(shí)現(xiàn)常用易損件的耐磨化及經(jīng)濟(jì)效益的提高作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。公司技術(shù)力量雄厚，具有鮮明的特色，產(chǎn)品主要分三大系列：一、硬質(zhì)合金刀具、高速刀具主要剪切硅鋼片、不銹鋼帶、鋁箔、銅帶等，其中主打產(chǎn)品縱橫剪刃給國(guó)內(nèi)許多廠家配套；二、制作非標(biāo)刀具：根據(jù)工件要求制作各種刀具。改制磨削各種刀具、模具；三、根據(jù)圖紙要求加工高精密度模具及機(jī)械配件。本公司利用自己的優(yōu)勢(shì)，為許多企業(yè)節(jié)省了大量的資金。幫助許多企業(yè)解決了燃眉之急的技術(shù)問(wèn)題。受到了廣大企業(yè)的好評(píng)。公司產(chǎn)品統(tǒng)選優(yōu)質(zhì)材料，采用先進(jìn)工藝，聘請(qǐng)行業(yè)專(zhuān)家，產(chǎn)品質(zhì)量控制嚴(yán)格，服務(wù)快捷?，重合同、守信用、交貨及時(shí)。以優(yōu)良的品質(zhì)和誠(chéng)摯的服務(wù)贏得客戶的信賴(lài)。本公司宗旨：誠(chéng)信至上，以質(zhì)量為根本，以市場(chǎng)求發(fā)展，熱情歡迎新老客戶來(lái)電來(lái)函洽談業(yè)務(wù)。