（1）落料設(shè)工件的尺寸為D-Δ ，根據(jù)計(jì)算原則，五金模具落料時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸，使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓尺寸；將凹模尺寸減去小的合理間隙值即得到凸模尺寸;

（2）沖孔設(shè)沖孔尺寸為d+Δ ，根據(jù)計(jì)算原則，沖孔時(shí)以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凸模尺寸，使凸模的基本尺寸接近或等于工件孔的尺寸；將凸模尺寸增大合理間隙值即得到凸模尺寸。

（3）孔心距孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。 在同一工步中，在工件上沖出孔距為 L± 兩個(gè)孔時(shí)，其凹模型孔中心距 可按下式確定。為了保證可能的初始間隙不超過Zmax，即：

凸、凹模的制造公差，可按ＩＴ６～ＩＴ７級(jí)來選取，也可查表（如表）選取，但需校核。如不滿足上式，但只是稍不滿足可取 ;

x—系數(shù)，折彎機(jī)模具，是為了使沖裁件的實(shí)際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間尺寸，與工件制造精度有關(guān) ，當(dāng)制件公差為 IT10以上，取x＝1；當(dāng)制件公差為 IT11～13，取x＝0.75；當(dāng)制件公差為 IT14者，取x＝0.5。

2．凸模與凹模配合加工

配合加工就是先按設(shè)計(jì)尺寸制出一個(gè)基準(zhǔn)件（凸模或凹模），然后根據(jù)基準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸按合理間隙配制另一件。特點(diǎn)：模具的間隙由配制保證，工藝比較簡(jiǎn)單，不必校核。并且還可放大基準(zhǔn)件的制造公差，使制造容易。適用于：異形或復(fù)雜刃口。設(shè)計(jì)時(shí)：基準(zhǔn)件的刃口尺寸及制造公差應(yīng)詳細(xì)標(biāo)注，非基準(zhǔn)件上只標(biāo)注公稱尺寸，但在圖樣上注明：“凸(凹)模刃口按凹(凸)模實(shí)際刃口尺寸配作，保證雙面合理間隙值Zmin”。

折彎機(jī)模具經(jīng)過近十年來的高速發(fā)展，現(xiàn)在類型和用途越來越廣泛。從起初的尖刀模、標(biāo)準(zhǔn)模逐漸創(chuàng)新，折彎機(jī)模具型號(hào)有彎頭模、鵝頸模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、R型模、段差模、U型模、壓印模、多V下模、同芯雙V模、成型模、集裝箱專用模、燈桿模等上百種，數(shù)控折彎機(jī)模具，應(yīng)用范圍從日常機(jī)箱柜、門窗行業(yè)到電子、塑膠、橋梁、高鐵、航空航天等領(lǐng)域，折彎機(jī)模具無不起到關(guān)鍵作用。足以見得，折彎機(jī)模具在生產(chǎn)過程中的地位也越來越重要。

選材一直都是關(guān)聯(lián)折彎機(jī)模具質(zhì)量的重要工作之一。之前，生產(chǎn)折彎機(jī)模具的原材料基本選用T8/T10/75#等普通模具鋼，近些年，隨著國內(nèi)材料性能的提升，普通折彎機(jī)模具都會(huì)考慮85號(hào)鋼材生產(chǎn)，數(shù)控折彎機(jī)模具則采用42CrMo模具鋼。

熱處理工藝出現(xiàn)了兩種分化。一種是高頻或者局部淬火熱處理，這種熱處理工藝一般在普通折彎機(jī)模具生產(chǎn)使用較多，折彎機(jī)模具廠家，但是高頻淬火也有一些缺陷，硬度不高，硬度HRC30度左右，模具硬度分布不均勻，精磨后表面無光澤帶暗色，磨損較快，容易變形，一般在加工不銹鋼等高性能板材時(shí)，不怎么實(shí)用，折彎機(jī)模具價(jià)格，此類熱處理的模具優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格偏低，適用于普通板材的加工；另一種熱處理是真空淬火熱處理，屬于整體熱處理方式一種，通常經(jīng)過真空熱處理的模具硬度HRC48±2度，優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性強(qiáng)、精磨后表面光亮、不易變形、韌性好等，但此類熱處理的模具價(jià)格較高，生產(chǎn)數(shù)控折彎機(jī)模具采用真空熱處理的方法比較多。

如何有效減少模具使用中的磨損：折彎模具使用過程中的磨損幾乎是無法避免的，因?yàn)槟＞唛L期受到折彎壓力的作用必然會(huì)磨損。套用一句話“誤差是不可避免的，但是錯(cuò)誤是可以避免的?！笨赡苡迷谶@不太準(zhǔn)確，但是做到對(duì)折彎機(jī)模具的正確使用和養(yǎng)護(hù)能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規(guī)范使用模具、在多工件加工時(shí)盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。

?在什么時(shí)候模具需要修磨：首先先看被折彎的工件是否正常？往往磨損嚴(yán)重的模具會(huì)使工件表面變得粗糙，有明顯的痕跡。對(duì)比工件被折彎后的角度，角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模，表面是否出現(xiàn)了劃痕，刮擦。出現(xiàn)這幾種情況的話，就要去修磨折彎機(jī)模具了。注意：折彎機(jī)模具的修磨時(shí)間間隔不宜太久，否則會(huì)縮減模具的壽命。這也是我在上一篇文章折彎機(jī)模具的養(yǎng)護(hù)中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個(gè)公司其中一家的折彎機(jī)模具卻多修磨了好幾次?！笨刂坪弥芷趯?duì)于工件的質(zhì)量，機(jī)床的負(fù)載和生產(chǎn)成本上都是相關(guān)的。

所以折彎機(jī)模具的修磨并不是像我當(dāng)初所想的把刀磨鋒利，而更加體現(xiàn)出的是“修”這個(gè)字。所以廣大同行在使用折彎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，一定要關(guān)注折彎機(jī)器和折彎模具的狀態(tài)。就像很多廠里的標(biāo)語“細(xì)節(jié)決定成敗”，而這些細(xì)節(jié)也是不能忽視的。

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司位于中國文化名城馬鞍山東郊博望鎮(zhèn)西工業(yè)園。是集科研開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、營銷服務(wù)為一體的專業(yè)制造硬質(zhì)合金制品企業(yè)，為電工機(jī)械、化工、金屬制品、礦山、陶瓷、輕紡等部門提供各種優(yōu)良的硬質(zhì)合金專用剪切刀具，及各種耐熱、耐磨、耐腐蝕的模具、工具。為實(shí)現(xiàn)常用易損件的耐磨化及經(jīng)濟(jì)效益的提高作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。公司技術(shù)力量雄厚，具有鮮明的特色，產(chǎn)品主要分三大系列：一、硬質(zhì)合金刀具、高速刀具主要剪切硅鋼片、不銹鋼帶、鋁箔、銅帶等，其中主打產(chǎn)品縱橫剪刃給國內(nèi)許多廠家配套；二、制作非標(biāo)刀具：根據(jù)工件要求制作各種刀具。改制磨削各種刀具、模具；三、根據(jù)圖紙要求加工高精密度模具及機(jī)械配件。本公司利用自己的優(yōu)勢(shì)，為許多企業(yè)節(jié)省了大量的資金。幫助許多企業(yè)解決了燃眉之急的技術(shù)問題。受到了廣大企業(yè)的好評(píng)。公司產(chǎn)品統(tǒng)選優(yōu)質(zhì)材料，采用先進(jìn)工藝，聘請(qǐng)行業(yè)專家，產(chǎn)品質(zhì)量控制嚴(yán)格，服務(wù)快捷?，重合同、守信用、交貨及時(shí)。以優(yōu)良的品質(zhì)和誠摯的服務(wù)贏得客戶的信賴。本公司宗旨：誠信至上，以質(zhì)量為根本，以市場(chǎng)求發(fā)展，熱情歡迎新老客戶來電來函洽談業(yè)務(wù)。