熔模鑄造工藝的復(fù)雜 ? ?

熔模鑄造工藝過程較復(fù)雜，且不易控制，使用和消耗的材料較貴，故它適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等。熔模鑄造生產(chǎn)的一個(gè)工序就是制造熔模，熔模是用來形成耐火型殼中型腔的模型，所以要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件，首先熔模本身就應(yīng)該具有高的尺寸精度和表面光潔度。此外熔模本身的性能還應(yīng)盡可能使隨后的制型殼等工序簡單易行。

精密鑄件加工中在進(jìn)行冷卻操作細(xì)節(jié)問題

? ? ?當(dāng)鑄件薄壁部分放生固態(tài)相變時(shí)，高密鑄件，厚壁部分已處于彈性狀況，合金鋼鑄件，若新相比容大于舊相，則厚壁部分受彈性拉伸構(gòu)成拉應(yīng)力，而薄壁部分被彈性緊縮構(gòu)成暫時(shí)壓應(yīng)力。這時(shí)相變應(yīng)力符號(hào)和熱應(yīng)力符號(hào)相同，即應(yīng)力疊加。鑄件持續(xù)冷卻至厚壁部分發(fā)作相變時(shí)，比容增大發(fā)作脹大，使前一段所構(gòu)成的相變應(yīng)力消失。

精密鑄造之模具管理

精密鑄造企業(yè)在鑄造件生產(chǎn)管理上要進(jìn)行全s面審核， 要從模具（壓制）的管理做起，模具的材料、精度、壽命及交貨期，對鑄造件質(zhì)量的影響十分重要。精密鑄造企業(yè)一般都屬于批量小、規(guī)格品種多，比如縫紉機(jī)鑄件包括200多種配件等，其較復(fù)雜鑄件。在模具管理上占十分重要的地位。因此我們對模具的管理主要有：

? ?1.技術(shù)部負(fù)責(zé)對模具的設(shè)計(jì)和模具生產(chǎn)廠方的一切聯(lián)絡(luò)工作。加強(qiáng)對模具廠的選擇、評(píng)價(jià)和確認(rèn)。盡可能選擇技術(shù)和設(shè)備先進(jìn)的專業(yè)模具生產(chǎn)廠家，同時(shí)加強(qiáng)對試模工作的管理。

? ?2.質(zhì)管部負(fù)責(zé)對新模檢驗(yàn)及蠟?zāi)?、鑄造件的檢驗(yàn)、計(jì)算其收縮率以及判斷模具是否合格。

? ?3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對模具的日常管理，如：模具登記、日常維護(hù)保養(yǎng)、貯存、防護(hù)、評(píng)價(jià)及進(jìn)出庫手續(xù)的辦理。

? ?4.要嚴(yán)格加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制。原材料的質(zhì)量在很大程度上決定著鑄造件質(zhì)量，選擇優(yōu)質(zhì)的材料不一定會(huì)提高鑄造件的生產(chǎn)成本。

? ?5.在生產(chǎn)過程工序的狠抓質(zhì)量控制。精密鑄造工藝的復(fù)雜性決定了各生產(chǎn)過程中每一道工序必須設(shè)置專職檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢、巡檢、完工檢的“三檢”制度。首先控制不合格轉(zhuǎn)入下一道工序。

? ?6.制殼工藝的控制。層數(shù)參數(shù) 面層以 面層二 二層 三、四層 半層；涂料種類：300/325 目鋯英粉 200目鋯英粉

? ?7.脫蠟質(zhì)量控制。精密鑄造企業(yè)很多采用高壓蒸汽脫蠟方法。工藝要求脫蠟蒸汽壓力在0.6-0.75Mpa之間，并且達(dá)到0.6Mpa的壓力時(shí)間應(yīng)小于14S，整個(gè)型殼脫蠟時(shí)間子啊6-10min內(nèi)完成。因?yàn)槟Ａ系臒崤蛎浵禂?shù)遠(yuǎn)大于型殼的熱膨脹系數(shù)，脫蠟時(shí)間過長將造成模料型殼脹裂，所以，脫蠟后需要檢驗(yàn)員對型殼質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)型殼中蠟液是否脫凈，鑄件，型殼有無裂紋或脹殼。

? 8.型殼焙燒、金屬熔煉及澆注質(zhì)量控制。型殼焙燒主要是消除型殼內(nèi)水分及雜質(zhì)，增強(qiáng)型殼強(qiáng)度及透氣性，其溫度不能偏高或偏低，一般企業(yè)均采用950-1050℃范圍之內(nèi)。其中需要注意一點(diǎn)的是：操作人員子啊裝殼及叉殼應(yīng)小心，防止其碰撞、擠壓、掉殼、破碎等。

? 9.后工序質(zhì)量控制。后工序主要包括脫殼、拋丸、去除澆冒口、補(bǔ)焊、粗磨、熱處理、清砂、機(jī)械拋光、酸洗鈍化、電解拋光、噴塑等工序。

?10.為保證鑄造件質(zhì)量符合交貨驗(yàn)收技術(shù)條件，必須依據(jù)鑄造進(jìn)圖、熔模精密鑄造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及供需雙方交驗(yàn)合同進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)主要有外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)及其它質(zhì)量檢驗(yàn)。

高密市長元金屬有限公司是從事失蠟工藝的精密鑄造加工業(yè)務(wù)的專業(yè)廠家。公司從2002年建廠，生產(chǎn)歷史悠久，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。工廠位于山東省高密市，廠房面積11000平米,工廠占地面積20000平米。公司所在高密市東臨風(fēng)光優(yōu)美的海濱城市青島，西靠譽(yù)名風(fēng)箏之都的濰坊市。膠濟(jì)鐵路、電氣化鐵路、濟(jì)青高速公路橫穿我市，離青島機(jī)場只有60公里，交通非常方便。公司目前主要生產(chǎn)設(shè)備有:注蠟機(jī)械,制殼設(shè)備,250KG無芯中頻熔煉電爐設(shè)備,模殼烘干爐，清理打磨設(shè)備,表面噴砂設(shè)備等；化驗(yàn)設(shè)備：有光譜分析儀，CS快速分析儀。目前主要生產(chǎn)ZG25，ZG35，ZG45等普通碳鋼鑄件；ZG40Cr,ZG40CrMo,ZG35MnSi,ZG35Mn,ZG20M；等合金鋼鑄件，SUS410，SUS430，SUS201，SUS202，SUS304，SUS316等不銹鋼鑄件以及ASTMA297,TypeHCHDHHHK等高鉻鎳合金耐熱鋼。主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：汽車零部件，閥門零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，紡織機(jī)械配件，礦山機(jī)械配件，煤礦開采機(jī)械配件，機(jī)車零部件，角輪架體鑄件，工具類鑄件，建筑五金類鑄件，裝飾類鑄鋼件，不銹鋼法蘭，管接件，集裝箱配件，電力配件等用于各種行業(yè)和設(shè)備的鑄件。公司擁有員工100多人，年生產(chǎn)能力2800多噸。本公司秉承“以人為本，誠信協(xié)作”的理念，歡迎各界朋友的到來，愿我們攜手共同創(chuàng)造精鑄產(chǎn)品的美好事業(yè)！