? ?? 奧氏體不銹鋼生產(chǎn)工藝性能良好，不銹鋼，特別是鉻鎳奧氏體不銹鋼，采用生產(chǎn)特殊鋼的常規(guī)手段可以順利地生產(chǎn)出各種常用規(guī)格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。

由于合金元素(特別是鉻)含量高而碳含量又低，多采用電弧爐加氧脫碳(AOD)或真空脫氧脫碳(VOD)法大批量生產(chǎn)這類不銹鋼材，對于牌號的小批量產(chǎn)品可采用真空或非真空非感應(yīng)爐冶煉，必要時加電渣重熔。

鉻鎳奧氏體不銹鋼優(yōu)良的熱塑性使其易于施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工，鋼錠加熱溫度為1150～1260℃，不銹鋼的密度，變形溫度范圍一般為900～1150℃，含銅、氮以及用鈦、鈮穩(wěn)定化的鋼種偏靠低溫，而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。由于導(dǎo)熱差，保溫時間應(yīng)較長。熱加工后工件空冷即可。

鉻錳奧氏體不銹鋼熱裂紋敏感性較強，鋼錠開坯時要小變形、多道次，鍛件宜堆冷?？梢赃M行冷軋、冷拔和旋壓等冷加工工藝和沖壓、彎曲、卷邊與折疊等成形操作。

鉻鎳奧氏體不銹鋼加工硬化傾向較鉻錳鋼弱，一次退火后冷變形量可以達到70%～90%，但鉻錳奧氏體不銹鋼由于變形抗力大，加工硬化傾向強，應(yīng)增加中間軟化退火次數(shù)。一般中間軟化退火處理為1050～1100℃水冷。

不銹鋼表面會形成保護層，將腐蝕速率降低到幾乎可以忽略的程度，在正常情況下，如果劃傷，如果不銹鋼僅受到均勻腐蝕，可以存活數(shù)百萬年。這種薄而不可見的表面層是一種氧化物，可以保護鋼材免受惡劣環(huán)境的侵襲。隨著鉻添加到鋼中，由于形成該保護層或鈍化膜，腐蝕速率快速降低至約10％。

所有鋼中樣化和最復(fù)雜的系列，不銹鋼的一個特性及其存在和廣泛使用的原因是它們的耐腐蝕性，將腐蝕速率降低到幾乎可以忽略的程。如上所述，不銹鋼板有良好耐腐蝕性的原因在于它們在氧化環(huán)境中形成非常薄的不可見表面膜。

這種薄膜是一種氧化物，可以保護鋼材免受惡劣環(huán)境的侵襲。隨著鉻添加到鋼中，由于形成該保護層或鈍化膜，觀察到腐蝕速率快速降低至約10％。為了獲得緊湊且連續(xù)的鈍化膜，需要約17％的鉻含量。的合金元素是鉻，許多其他元素如鉬，鎳和氮也有助于不銹鋼的耐腐蝕性

。其他合金元素可以在特定環(huán)境中有助于耐腐蝕性。

氧化不銹鋼板以形成鈍化膜，環(huán)境越激進，需要的氧化劑就越多。鈍化性的維持消耗了金屬表面的氧化物質(zhì)，因此需要向表面連續(xù)供應(yīng)氧化劑。像空氣和水這樣的弱氧化環(huán)境也足以鈍化不銹鋼。與例如涂料層相比，鈍化膜還具有自愈合的優(yōu)點，不銹鋼價格，鈍化膜的化學(xué)或機械損傷可以在氧化環(huán)境中愈合或再鈍化，不銹鋼最適合用于氧化中性或弱還原環(huán)境，不是特別適合強烈還原的環(huán)境，例如鹽酸。

一些標準含有的，現(xiàn)代煉鋼工藝通?？梢赃_到這一數(shù)值，通過促進鈍化，鎳顯著提高了不銹鋼的總體耐腐蝕性。不銹鋼板系列具有優(yōu)于馬氏體或鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性，特別是對于無機酸。通常發(fā)生在氯化物，鹵化物或化物溶液中，如果鈍化層中的缺陷或表面缺陷導(dǎo)致前者的局部破壞，鋼的溶解導(dǎo)致帶正電的金屬離子的積聚，這反過來導(dǎo)致負電荷遷移靠近缺陷，即使在中性溶液中，這也會導(dǎo)致pH局部下降至2或3，并且可以防止無源層的再生。

不銹鋼腐蝕是一種普遍的自然過程，不銹鋼板腐蝕具有的經(jīng)濟影響，每年約五分之一的鋼鐵產(chǎn)量用于替換因腐蝕而損壞的鋼件，涉及更高的前期成本，源頭上的正確和有效的防腐保護，有助于節(jié)省資金和資源，304不銹鋼價格，由于腐蝕導(dǎo)致的故障可能導(dǎo)致嚴重后果。

不銹鋼板腐蝕是金屬通過化學(xué)反應(yīng)逐漸降解，與周圍環(huán)境的電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕導(dǎo)致材料性能的損失，例如機械強度，外觀和對液體和氣體的不滲透性，在特定環(huán)境中，耐腐蝕取決于鋼的化學(xué)成分和環(huán)境的侵蝕性的組合。

不銹鋼板腐蝕是金屬與其環(huán)境之間的物理化學(xué)相互作用，會導(dǎo)致性質(zhì)的變化，環(huán)境或其形成的技術(shù)系統(tǒng)的損害，當(dāng)鋼或系統(tǒng)的性質(zhì)發(fā)生變化時，會發(fā)生腐蝕，從而導(dǎo)致不良后果。可以簡單地從視覺損害完全失效，會導(dǎo)致的經(jīng)濟損失甚至對人們造成危害。

均勻腐蝕是一種不銹鋼板腐蝕形式，表面幾乎均勻地去除，部分反應(yīng)在表面上統(tǒng)計分布，導(dǎo)致金屬的或多或少的均勻溶解和腐蝕產(chǎn)物的均勻形成。根據(jù)以前的經(jīng)驗很好地估計這種腐蝕形式的程度，使用這些平均值，可以計算部件的預(yù)期壽命，從而通過增加其厚度來提高其預(yù)期壽命蝕。

點腐蝕是局部形式的腐蝕，導(dǎo)致在金屬中產(chǎn)生小孔，這種腐蝕形式主要存在于被動金屬上。被動金屬和合金，其耐腐蝕性能夠在表面上形成厚度僅為幾納米的薄氧化層，腐蝕引發(fā)過程始于無源層的局部破壞，可以在不銹鋼上引發(fā)局部腐蝕，例如氯離子。點腐蝕可能很成問題，雖然在表面上可以清楚地看到均勻腐蝕，但是點腐蝕僅表現(xiàn)為表面上的小。

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