鋁錠生產(chǎn)流程
? ?鋁錠的生產(chǎn)是由鋁土礦開采、氧化鋁生產(chǎn)、鋁的電解等生產(chǎn)環(huán)節(jié)所構成。先采出鋁土礦,經(jīng)水洗、磨細等流程生產(chǎn)出鋁礦粉,回收鋁合金屑,再經(jīng)焙燒等四道復雜工藝得到氧化鋁,生產(chǎn)氧化鋁的鋁土礦主要有三種類型:三水鋁石、一水硬鋁石、一水軟鋁石。在已探明的鋁土礦全球儲量中,92%是風化紅土型鋁土礦,屬三水鋁石型,這些鋁土礦的特點是低硅、高鐵、高鋁硅比,集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8%是沉積型鋁土礦,屬一水軟鋁石和一水硬鋁石型,中低品位,主要分布在希臘、前南斯拉夫及匈牙利等地。
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?鋁屑的回收:
鋁鑄件進行切削加工時,切屑約占鑄件重量的20%,高達30%左右。目前市場上鋁價達15000元/噸左右,因此回收活塞系列產(chǎn)品機加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點:(1)當某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后,應及時國收,以防鋁屑混號?;厥諘r,應把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干凈,鋁合屑回收,(2)回收的鋁屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標明鋁屑的種類牌號,有條件時應及時重熔,鋁屑,避免混號。(3)應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。
鋁屑的熔煉方法
? ? 鋁屑的熔煉方法一般有二種:(1)兩次熔煉法:第一次是將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)后按其化學成份分類堆放;第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。(2)直接加入法:使用這種方法時,可直接在爐中對鋁屑進行烘烤(利用余熱或底溫情況下),等鋁屑烘干后,再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進行熔煉。兩種方法相比,兩次熔煉,電耗及元素燒損較大.管理工作煩瑣,浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時使用,同一時期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時,用第一種方法較為適用。
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