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    TPE相對于硅膠而言：生產(chǎn)快速，生產(chǎn)效率高；邊角料廢次料可反復(fù)回收使用；



    TPE相對于TPU而言：具有更廣闊的硬度選擇范圍（0~100A),TPU硬度需要在60A以上.并且TPE相對于TPU而言，具有更為柔軟的貼近皮膚的觸感。



    TPE配混體系具有更好的兼容性（共混改性），便于調(diào)整材料的特性。目前更適應(yīng)于智能穿戴（手環(huán)、手腕帶，手表帶）行業(yè)的TPE已經(jīng)研發(fā)成熟。這類TPE材料具有更接近于硅膠的優(yōu)異彈性，表面更為柔和爽滑。另外表面不易粘灰塵，抗靜電性優(yōu)良，具有優(yōu)良的防污性能。其他配混體系的選擇，也充分兼顧到環(huán)保安全（皮膚安全無致敏性）。



    不同的穿戴設(shè)備，所采用的TPE材料的特性及硬度不同，通常的硬度范圍在50~80A.如上所述，TPE配混體系具有很好的兼容性，因此，可以提供不同牌號的TPE?？捎糜谥悄苁汁h(huán)腕帶(與PC,PC+ABS材料復(fù)合成型），可用于工藝品手環(huán)，可用于帶U盤功能的腕帶，以及用于手表帶（可與ABS等塑料復(fù)合成型）。 TPE50A原料顆粒，透明或?qū)嵣?br>
    基本物性參數(shù)：硬度50A；縮水率1.2~1.5%；伸長率400~800%，比重0.89~1.16！
    外觀：透明，本白色或黑色顆粒！
    特性：柔軟觸感；優(yōu)良彈性及耐磨性，良好的耐老化性；耐溫-50~90℃；高性價(jià)比；耐溶劑性，一般；食品級：通過蒸餾水、3%、50%酒精溶出測試！
    加工性：可注塑（含包膠射粘成型，與ABS,PP,PC,PA,PE等塑料可牢固包覆粘合），擠出，吹塑，流涎成型，優(yōu)良的流動性，成型周期快，配色性良好！
    環(huán)保：TPE50A塑膠料環(huán)保性能優(yōu)良，不含PAES，鹵素，雙酚A(BPA),不含多環(huán)芳烴PAHS及NP,符合ROHS,歐盟SVHC最新183項(xiàng),EN71-3,加州65，ASTMF963環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)。
    包裝：25千克/包。
    MOQ最小訂單量：200千克！我們只做熱塑性彈性體TPE/TPR,為您提供TPE定制、研發(fā)、生產(chǎn)、配送及技術(shù)咨詢一條龍服務(wù)。
    硬度范圍：0A~100A；0D~65D
    比重范圍：0.8~1.6
    認(rèn)證等級：FDA，EN71-3，ROHS，REACH各項(xiàng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可以提供SGS檢測報(bào)告、MSDS等透明系列（transparency series）
    應(yīng)用范圍：高檔、高透明玩具，吸盤用料、管材、運(yùn)動器材以及密封圈等。
    產(chǎn)品性能：硬度范圍廣，從超軟到90A。極佳的透明性、光澤度，以及舒適的手感，具有良好的抗 紫外線、耐候 性、耐高溫，長期用于戶外。

    射粘系列（overmolding series）
    應(yīng)用范圍：家電外殼、手柄、握把等
    產(chǎn)品性能：極好的手感，與硬膠ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏結(jié)牢固。防滑省力，并且易 于著色和加工。

    涂油系列（Oiled series）
    應(yīng)用范圍：各類涂油玩具、日常用品等，廣泛取代PVC。
    產(chǎn)品性能：低廉的價(jià)格，取代PVC的首選，健康、安全、環(huán)保，易于涂油。

    通用系列（General Series）
    應(yīng)用范圍：文具、運(yùn)動器材、密封圈、手柄等
    產(chǎn)品性能：極好的手感,良好的抗紫外線、耐化學(xué)性并且易于著色和加工著色。 TPR/TPE彈性體既可以單獨(dú)成型，也可以與PP、PS、PE、ABS、PA、PC等包覆粘合。典型的應(yīng)用領(lǐng)域：日用品系列，如牙刷、雙色把套、防滑墊等；輕工用品系列，如電動工具、腳輪、手握把、螺絲刀等；文體系列，如筆套、護(hù)膝、泳池配件等；汽車用品系列，如密封條、擋泥板、汽車坐墊等；建筑工業(yè)系列，如幕墻密封條，緩沖墊等。另外，公司可快速根據(jù)客戶要求量身定做產(chǎn)品，滿足中高檔客戶的個性化需求本公司為專業(yè)的TPE，TPR熱塑性彈性體材料研發(fā)制造企業(yè)。可提供各種不同硬度物性的TPE,TPR牌號。

    本公司TPE,TPR彈性體顆粒料特性如下：

    基本物性參數(shù)：硬度0~100A；縮水率1.2~1.5%；伸長率200~1800%，比重0.85~1.16。
    外觀：透明，本白色及黑色顆粒;
    特性：柔軟觸感，良好的橡膠彈性；良好的耐老化性；耐溫-50~90℃；良好的表面耐刮白性及耐磨性；高性價(jià)比！特殊要求，可提供定制牌號。
    加工性：優(yōu)良的流動性，成型周期快，配色性良好，可注塑（含單物料注塑及復(fù)合注塑包覆成型），擠出，吹塑，流涎成型；
    環(huán)保：環(huán)保性能優(yōu)良，不含PAES，鹵素，雙酚A(BPA),不含多環(huán)芳烴PAHS及NP,符合ROHS,歐盟SVHC最新183項(xiàng),EN71環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)。







    如今，很多人喜歡用游戲機(jī)連接電視或者電腦來體驗(yàn)真實(shí)的游戲場景。手柄作為游戲機(jī)的主要部件，對舒適度的要求是非常高的，這也導(dǎo)致很多游戲機(jī)廠家在選擇手柄包膠材料上的要求是非?？量痰?。對于游戲機(jī)手柄的包膠材料的選擇，小編推薦的是TPE材料，今天就來介紹一下用TPE包膠游戲機(jī)手柄的優(yōu)點(diǎn)。
    　　TPE是一種無毒無味的安全材料，可單獨(dú)成型，也可二次注塑成型，能與PP、PC、ABS等材料包膠牢固，材料硬度范圍廣，易著色，能為設(shè)計(jì)師提供很大的設(shè)計(jì)空間。它還具有良好的耐候性、耐化學(xué)性，防水防汗抗黃變還耐老化。此外，它可回收利用，成本較低，經(jīng)濟(jì)效益好。TPE包膠的產(chǎn)品手感舒適，減震、防滑，既美觀又耐用，能滿足廠家多樣化的需求，也為消費(fèi)者帶來全新體驗(yàn)。
    手柄包膠料TPE硬度范圍大，可根據(jù)客戶需求量身定制，外觀也可做成本色、半透明、高透明、黑色等，可以與PP、PC、ABS、PA6、PA66、30%PA6、30%PA66、POM、PCTG、PETG、TR90、纖維素等塑膠原料包膠，射粘牢固，手感舒適。
    德創(chuàng)化工專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)適合客戶要求的彈性體材料，為客戶多方位提供彈性體解決方案的同時(shí)，打造全新的應(yīng)用理念。
    高耐磨TPE顆粒料ABS.PC材料
    TPE包膠料


    概述：熱塑性彈性體(TPE)是一種介于橡膠和熱塑性塑料特性的高分子材料，具有橡膠和塑料的雙重性和寬廣特性，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、建筑、醫(yī)療等領(lǐng)域，TPE在許多領(lǐng)域替代傳統(tǒng)橡膠制品，目前工業(yè)化生產(chǎn)TPE主要分為以下幾類：苯類(TPS)、烯烴類(TPO)、氯類(TPVC)、氨酯類(TPU)、聚酯類(TPEE)、酰胺類(TPAE)、有機(jī)氟類(TPF)、雙烯類(TPB、TPI)等。國外TPE已步入發(fā)展成熟期，2003年全球TPE消費(fèi)量約為1800kt左右，增長率為6.5%，目前TPE消費(fèi)結(jié)構(gòu)中TPS約占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。苯類TPE仍居用量之首，但是所占份額呈下滑趨勢，隨著TPO進(jìn)入汽車和醫(yī)療市場，替代傳統(tǒng)的熱固性橡膠和聚氯材料等，TPO市場份額將不斷擴(kuò)大，消費(fèi)量快速增長。我國是全球TPE重要的消費(fèi)市場，2003年消費(fèi)量約為260kt，其中主要是苯和嵌段共聚物(SBS)。隨著我國近年來汽車工業(yè)爆炸式增長，TPO類熱塑彈性體的應(yīng)用將迅猛增加，預(yù)計(jì)未來幾年我國TPE的消費(fèi)年均增長率約為l2%以上。我國成為全球TPE需求增長快的國家之一，而且尤其是以汽車為中心的應(yīng)用市場將保持年均15%-20%的高速增長。
    那么，按照以上的氣味測試方法和標(biāo)準(zhǔn)，TPE材料氣味是什么等級呢?小編的經(jīng)驗(yàn)和個人看法是，多數(shù)TPES,TPV均不會釋放刺激性或較大氣味的VOC揮發(fā)物，但作為高分子橡塑材料，多少有一些材料固有的氣味。依據(jù)上面的兩個測試標(biāo)準(zhǔn)，如果按照德國VDA 270，TPE材料的氣味等級應(yīng)在1~3級，一級無氣味是理想狀態(tài)，多數(shù)TPE的氣味級別是2級氣味等級，部分質(zhì)量低廉或加有特殊助劑的TPE配混料是3級氣味等級。如果按照國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，TPE的氣味等級應(yīng)是在8~10級，10級無氣味是理想狀態(tài)，多數(shù)TPE的氣味為9級。少數(shù)質(zhì)量較差或特殊TPE配混料氣味為8級。當(dāng)然，以上氣味級別只是估值，權(quán)威數(shù)據(jù)應(yīng)以第三方實(shí)際測試結(jié)果為準(zhǔn)。


    需要指出，TPE材料氣味的測試，都是在常溫下進(jìn)行的，TPE材料高溫加工時(shí)，可能氣味較大，也有些揮發(fā)物在高溫下會更容易釋放，但若冷卻及敞放在空氣中數(shù)日后，其氣味會變淡。


    那么如何控制TPE材料氣味問題?TPE氣味的產(chǎn)生都是因配混組分在高溫下?lián)]發(fā)產(chǎn)生有氣味的小分子物質(zhì)所致?？刂坪蜏p少TPE材料的氣味，可以從原材料組分選擇及生產(chǎn)過程控制兩方面來進(jìn)行調(diào)控。生產(chǎn)過程工藝控制氣味的方法，常見的有汽提，吸附，脫揮三種工藝。


    酒有濃香，花亦馥郁。或許除了空氣，很多的物質(zhì)及材料都有其特殊的氣味。然而氣味問題之關(guān)乎人們嗅覺的舒適度，跟毒性沒有必然聯(lián)系。便便很臭，卻無毒，一氧化碳無色無味，人吸入?yún)s是致命的。就TPE材料而言，基本都是無毒的。另外，高分子的塑料常溫下都是無毒無氣味的，TPE材料的氣味，一般來源于其配混料中引入的有機(jī)和無機(jī)小分子物質(zhì)。劣質(zhì)的操作油、相容劑、功能助劑(如阻燃劑，交聯(lián)劑，香味劑，抗菌劑等)的引入，都會使得整個TPE材料體系的氣味大小充滿變數(shù)。TPE氣味控制的關(guān)鍵，在于配混體系小分子組分的選擇。


    如何控制TPE材料氣味問題?小編要說的是：沒有絕對無氣味的TPE,TPR原料。因?yàn)樵诟邷爻尚椭?，由于軟化油組分的揮發(fā)，其他組分釋放出的氣味等，會導(dǎo)致TPE材料可能有較大氣味，這是正常的氣味，而且絕大多數(shù)高分子塑料都有氣味。材料加工后的成品在經(jīng)冷卻后，小分子物質(zhì)揮發(fā)殆盡，氣味會慢慢變小，材料的氣味盡量做到讓客戶能接受的氣味。 眾所周知TPE熱塑性彈性體具有橡膠的高彈性與塑料加工性能，可以注塑、擠出、吹塑等等加工成型。但TPE在加工注塑過程中，需要準(zhǔn)確的設(shè)置TPE注塑溫度，因設(shè)置合適的注塑溫度將直接決定成品的質(zhì)量以及性能的好壞，還有可能影響成品的美觀。那今天中塑塑膠就來跟大家聊聊TPE注塑溫度是多少的相關(guān)問題。

    tpe圖片
    通常TPE產(chǎn)品在各個區(qū)域溫度的設(shè)定范圍分別是：料筒為160攝氏度到210攝氏度，噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。模具溫度應(yīng)該設(shè)定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現(xiàn)的條紋。較高的模具溫度通常會導(dǎo)致較長的循環(huán)周期，但它能改進(jìn)焊接線和制品的外觀效果,所以，模具溫度的范圍應(yīng)設(shè)計(jì)定在30到40之間。

    但中塑認(rèn)為我們應(yīng)從TPE材料方面去分析注塑溫度，不同配混體系的TPE、TPR料，選取的參考注塑溫度也不同，具體需要根據(jù)TPE廠家所提供的牌號結(jié)合實(shí)際加工情況做調(diào)整確定。以下是中塑針對不同材料所提供的注塑溫度僅供參考：

    1.TPE硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度130~200℃;

    2.TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料,建議注塑溫度140~230℃;

    3.TPE/TPR包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃.

    4.TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃.

    5.TPE/TPR包膠PA,建議二次注塑溫度240~270℃.

    6.TPR包膠PS(HIPS,GPPS)，建議二次注塑溫度160~190℃.

    7.高強(qiáng)度高彈性TPE、TPR,建議注塑溫度210~250℃.

    8.通用注塑TPE/TPR(基于SEBS)，建議注塑溫度180~200℃.

    TPE注塑溫度是多少？中塑建議盡量采用低溫注塑，因?yàn)樵诒ＷC塑化質(zhì)量的前提下，盡量降低擠出溫度，并且利用提高注射壓力及螺桿轉(zhuǎn)速來降低熔體粘度，達(dá)到提高流動性的目的。當(dāng)從噴嘴注射出來的料條表面光滑，還捎帶亮光，就可確定塑化質(zhì)量不錯。如果從噴嘴注射出來的料條非常亮，就可確定料筒溫度還可降低。盡量的采用低溫注塑，可減少冷卻時(shí)間，從而提高客戶生產(chǎn)效率。 目前TPE材料的應(yīng)用范圍十分廣泛，常見的有工具手柄包膠、塑膠玩具、電子配件產(chǎn)品、廚餐用品、電纜線材等等行業(yè)。所以很多不太熟悉tpe的用戶可能開始接觸tpe首先關(guān)心的問題即是tpe價(jià)格多少?tpe材料多少錢一噸?這樣的問題，事實(shí)上TPE材料物性很廣，不同物性的TPE，價(jià)格差幅也會很大，就像我們買衣服，質(zhì)量好的，做工好的相比較粗糙的價(jià)格就相差比較大。那么今天中塑小編就跟大家來聊聊tpe價(jià)格是多少的問題。

    tpe


    tpe材料多少錢一噸?有便宜的，也有貴的。我們首先需要了解產(chǎn)品帶給我們的功能優(yōu)勢以及好處，其次再考慮價(jià)錢的問題，誰都知道，一分錢一分貨。目前，影響TPE價(jià)格大小的的主要因素，一般和TPE比重大小，特性、硬度和顏色有關(guān)。比重越大，價(jià)格就越便宜。另外TPE原料的特性關(guān)系也比較大，比如說普通TPE與無鹵阻燃TPE價(jià)格相差幾十塊，所以做TPE材料的廠家需要客戶的產(chǎn)品特性，顏色，硬度，比重等等才能給您一個較為準(zhǔn)確的價(jià)格。

    所以說要知道TPE價(jià)格多少?這主要根據(jù)應(yīng)用行業(yè)或產(chǎn)品的不同要求，以及需要了解你對材料詳細(xì)的應(yīng)用要求，來確認(rèn)相應(yīng)的配方或產(chǎn)品型號，才能進(jìn)行相對準(zhǔn)確的價(jià)格評估及報(bào)價(jià)。

    TPE材料多少錢一噸?下面中塑科技對于不同成型方式的TPE材料提供一個大概價(jià)格供大家參考：

    通用注塑級TPE材料價(jià)格：價(jià)格范圍10000~22000元/噸。價(jià)格有如此大一個范圍，主要有兩個因素，一是基礎(chǔ)原材料(產(chǎn)地牌號性能)，二是材料配混體系的比重(一般比重越高，料價(jià)格越低)。

    擠出級TPE材料價(jià)格：價(jià)格范圍13000~40000元/噸不等。價(jià)格跟材料要求(如拉伸回彈性、耐永久變形性、耐老化性、耐溶劑性等)有關(guān)。

    包覆級TPE材料價(jià)格：價(jià)格范圍8000~40000元/噸不等。價(jià)格跟材料比重，包膠的硬塑料品種，包覆性能要求(如手感，強(qiáng)度，耐刮性等)有關(guān)。

    特殊要求的TPE材料價(jià)格：比如阻燃級、導(dǎo)電級、抗靜電、食品級、醫(yī)用級、鐳雕級等，價(jià)格可能在一個更高的檔次。如無鹵阻燃級的TPE，價(jià)格可能在一噸40000~50000元。

    另外需要提醒的是有些采購商不了解材料，只關(guān)注價(jià)格，哪家價(jià)格便宜買哪家，卻忽視材料是否達(dá)到自己的產(chǎn)品要求。并且要想知道大概的行業(yè)內(nèi)TPE產(chǎn)品價(jià)格，就得提供一些實(shí)際的需求，如產(chǎn)品要求、參數(shù)、規(guī)模、加工成型方式等，這樣，TPE廠家才能根據(jù)此做大致的報(bào)價(jià)參考。TPE與TPR同屬熱塑性彈性體，一般在叫法上是不怎么區(qū)分的，但是在某些應(yīng)用方面還是有區(qū)別，在這里，中塑給大家介紹TPE和TPR有什么區(qū)別?TPE和TPR哪個好?

    TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的縮寫，意思是熱塑性彈性體。
    護(hù)套材質(zhì)TPU與其他材質(zhì)的性能對比


    電纜護(hù)套指的是電纜的最外層，也就是外被。起到隔離內(nèi)部絕緣層等與外界的作用，防止絕緣受潮，使內(nèi)部不受機(jī)械傷害等。因此，電纜在使用過程中對護(hù)套材料有嚴(yán)格的要求。


    TPU(熱塑性彈性體)是一種比較特殊的彈性體，硬度范圍很寬，并且在高硬度下仍可保持良好的彈性和韌性;另外，TPU比重低，只有1.0~1.2g/cm3，同重量材料制備更多產(chǎn)品，更經(jīng)濟(jì)。


    充電樁電纜TPU護(hù)套一般指的是聚醚型TPU，因聚醚型TPU的強(qiáng)度、耐水解性及低溫性能會更優(yōu)越一些。


    1.在機(jī)械性能上，聚醚型TPU的拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它護(hù)套材料，在25Mpa以上;伸長率也是在500%以上，具有良好的承載能力、抗沖擊性和減震性能;


    2.在溫度性能上，TPU耐低溫性更為優(yōu)越，可以達(dá)到-50℃，完全可以滿足在北方嚴(yán)寒的環(huán)境;


    3.大于80kN/m的抗撕裂強(qiáng)度可以有效防止護(hù)套層開裂;


    4.TPU護(hù)套具備無鹵阻燃的特性，對環(huán)境不會造成污染。


    5.TPU在耐曲繞性、耐磨、耐油、耐水解及耐候性方面也是極為優(yōu)越;



    熱塑性彈性體TPU在充電線纜的應(yīng)用優(yōu)勢就介紹以上內(nèi)容，綜上，從不同護(hù)套層材質(zhì)性能方面的數(shù)據(jù)對比來看，聚醚型TPU作為充電電纜護(hù)套層材質(zhì)，的確具有很大的優(yōu)勢。 熱塑性彈性體TPR注塑過程中該注意什么?根據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。


    因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%-3%，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小時(shí)。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對簡化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機(jī)每小時(shí)用料量的2.5倍。

    熱塑性彈性體TPR注塑過程中該注意什么?

    TPR染色

    以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPR材料。所以，它們只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果，而且所產(chǎn)生的顏色比其它 TPR更為純凈。一般說來，色母料的粘度應(yīng)該比TPR的粘度低，這是因?yàn)門PR的熔融指數(shù)比色母料高，這將有利于分散過程，使得顏色分布更加均勻。


    對于以SBS為基礎(chǔ)的TPE，推薦采用聚苯類載色劑。對于以較硬的SEBS為基礎(chǔ)的TPR，推薦采用聚(PP)載色劑。對于以較軟的SEBS為基礎(chǔ)的TPR，可采用低密度聚或共聚物。對于較軟的品種，不推薦采用PP載色劑，因?yàn)閺?fù)合材料的硬度將受到影響。


    對于某些包膠注塑的應(yīng)用，使用聚(PE)載色劑可能會對與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響。


    注塑前需要清洗料筒

    新購進(jìn)的注塑機(jī)初用之前，或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時(shí)，都需要對注塑機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清洗或拆洗。


    清洗機(jī)筒一般采用加熱機(jī)筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。對于TPR材料，可用所加工的新料置換出過渡清洗料。



    TPR的成型溫度

    在加工注塑過程中，溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。下面是進(jìn)行TPR加工注塑時(shí)溫度設(shè)定的一些建議。進(jìn)料區(qū)域的溫度應(yīng)設(shè)定得相當(dāng)?shù)?，以避免進(jìn)料口堵塞并讓夾帶的空氣逸出。當(dāng)使用色母料時(shí)為了改善混合狀態(tài)，應(yīng)將過渡區(qū)域的溫度設(shè)定在色母料的熔點(diǎn)以上。離注塑噴嘴最近區(qū)域的溫度應(yīng)該設(shè)定得接近于所需的熔體溫度。所以，經(jīng)過測試，通常TPR產(chǎn)品在各個區(qū)域溫度的設(shè)定范圍分別是：料筒為160攝氏度到 210攝氏度，噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。


    模具溫度應(yīng)該設(shè)定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現(xiàn)的條紋。較高的模具溫度通常會導(dǎo)致較長的循環(huán)周期，但它能改進(jìn)焊接線和制品的外觀效果，所以，模具溫度的范圍應(yīng)設(shè)計(jì)定在30到40之間。



    模具的填充、保壓、冷卻

    在制品成型填充模具型腔的過程中，如果制品的填充性能不好，就會發(fā)生壓力降低過大、填充時(shí)間過長、填充不滿等等情況，從而使制品存在質(zhì)量問題。為了提高制品在成型時(shí)的填充性能，改善成型制品的質(zhì)量，一般可以從下列幾個方面來考慮：

    1)改換科悅另一系列的產(chǎn)品;

    2)改變澆口位置;

    3)改變注射壓力;

    4)改變零件的幾何形狀。

    通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力(保壓)或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時(shí)機(jī)是否適當(dāng)，對于防止模內(nèi)壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時(shí)的熔料壓力和溫度。


    如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那么制品的比容就不會發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸的最重要參數(shù)是保壓壓力，影響制品尺寸公差的最重要的變量是保壓壓力和溫度。


    例如：在充模結(jié)束后，保壓壓力立即降低，當(dāng)表層形成一定厚度時(shí)，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。


    保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時(shí)最高壓力及速度的50%-65%，即保壓壓力比注射壓力大約低0.6-0.8MPa。由于保壓壓力比注射壓力低，在可觀的保壓時(shí)間內(nèi)，油泵的負(fù)荷低，固油泵的使用壽命得以延長，同時(shí)油泵電機(jī)的耗電量也降低了。


    采用預(yù)先調(diào)節(jié)好一定的計(jì)量，使得在注射行程的終點(diǎn)附近，螺桿端部仍殘留有少量的熔體(緩沖量)，根據(jù)模內(nèi)的填充情況進(jìn)一步施加注射壓力(二次或三次注射壓力)，補(bǔ)充少許熔體。這樣，可以防止制品凹陷或調(diào)節(jié)制品的收縮率。


    冷卻時(shí)間主要取決于熔體溫度、制品的壁厚和冷卻效率。此外，物料的硬度也是一個因素。與很軟的品種比較，較硬的品種在模具內(nèi)將較快地凝固。如果從兩側(cè)進(jìn)行冷卻，那么每0.100' 壁厚所需的冷卻時(shí)間通常將是大約10到15秒。包膠方式的制品將需要較長的冷卻時(shí)間，因?yàn)樗鼈兛梢酝ㄟ^較小的表面積而有效地冷卻。每0.100‘壁厚所需的冷卻時(shí)間將是大約15到25秒。

    TPE塑膠制品怎樣才能預(yù)防表面老化、白化現(xiàn)象？解決方案：通過配合耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑，在一定程度上可以抑制老化現(xiàn)象的產(chǎn)生。

    預(yù)防TPE注塑制品表面老化、白化的解決方案!

    2、白化

    現(xiàn)象：指穩(wěn)定劑等配合劑遷移至成型品表面，其表面像噴上粉一樣呈現(xiàn)出一種白色現(xiàn)象


    原因：主要是由于穩(wěn)定劑過量配合或與聚合物不相容而引起的。


    TPE塑膠制品怎樣才能預(yù)防表面老化、白化現(xiàn)象？解決方案：出現(xiàn)這類型的問題，應(yīng)選擇與聚合物相容性良好的穩(wěn)定劑或?qū)⒎€(wěn)定劑的用量控制在最佳的范圍。其次，更換成相對分子質(zhì)量高的穩(wěn)定劑也是十分有效的，另外，也有通過遷移至成型品表面發(fā)揮其功能的穩(wěn)定劑。例如，抗靜電劑、潤滑劑等。對這種穩(wěn)定劑來講，選擇即使遷移也難以出現(xiàn)白化的穩(wěn)定劑是非常必要的。熱塑性彈性體在一般的環(huán)境下使用時(shí)很少會出現(xiàn)白化的問題，但在高溫、潮濕、戶外長期使用的場合，為提高耐久性在配合上追加耐熱穩(wěn)定劑(防老劑)、耐侯穩(wěn)定劑是十分必要的。特別是高溫下，因其極易引起遷移，所以穩(wěn)定劑的選擇也是相當(dāng)重要的。手機(jī)殼是重要的手機(jī)配件，可以起到保護(hù)和裝飾手機(jī)的作用。那么到底是TPU手機(jī)殼料好還是TPE手機(jī)殼料好?下面小編給大家分析：


    1、首先我們來了解TPU手機(jī)殼材料


    TPU可以說是最通用的手機(jī)殼材料。TPU具有優(yōu)良的回彈性，不變形，耐低溫性好，無毒無味，環(huán)保材料，具有良好的配色性。 TPU成本較為低廉，生產(chǎn)加工方便，加工成型周期短，二次料可回收再使用。常見硬度范圍85~95度。TPU手機(jī)殼的不足是手感顯得比較生硬，缺乏硅膠的軟觸感。

    TPU手機(jī)殼料好還是TPE手機(jī)殼料好?

    2、TPE,TPR復(fù)合材質(zhì)


    復(fù)合材質(zhì)手機(jī)殼通常是軟膠和硬塑料配合，通常是將軟膠(通常是SEBS體系的TPE/TPR)通過二次注塑(或雙色注塑)的方式粘結(jié)到硬塑料(如，PC,PC+ABS等)表面。使手機(jī)殼具備剛性和柔性的雙重特性。這類手機(jī)殼常見的有邊框式手機(jī)殼以及整體結(jié)構(gòu)式手機(jī)殼兩種。復(fù)合材質(zhì)手機(jī)殼，通常采用硬度65~70度的TPE/TPR,另外TPE/TPR與PC,PC+ABS的粘結(jié)性，是一個重要考慮的方面。除TPE復(fù)合PC式手機(jī)殼外，也有TPE復(fù)合TPU手機(jī)殼，這類手機(jī)殼改善了TPU材料彈性優(yōu)異但觸感欠佳的不足。



    總結(jié)：

    TPU手機(jī)殼料好還是TPE手機(jī)殼料好?從成本來考慮，選擇TPU保護(hù)套是最劃算的。從潮流的角度講，選用TPE/PC復(fù)合材質(zhì)手機(jī)殼，更彰顯個性和品味。所以說兩者各有各的優(yōu)點(diǎn)，和缺點(diǎn)。重要的是我們該如何去挑選好的手機(jī)套。


    良莠不齊的手機(jī)套質(zhì)量，讓消費(fèi)者、尤其是追求個性與時(shí)尚的消費(fèi)者在選擇產(chǎn)品時(shí)舉棋難定。中塑科技提醒您，第一首先要看，不要顏色太花哨的，特別鮮艷的要小心。第二就是要聞，有刺鼻異味的，或者聞起來惡心的，或者嗆眼睛的，要小心。第三就是拿手摸，過于柔軟的、掉色的，或者摸完之后感覺手上有刺激的、異味的，或者摸完特別硬，強(qiáng)度特別大的，這些都要小心。專家提醒，避免購買過于鮮艷、花哨的，有刺鼻異味或所謂“皮質(zhì)”手機(jī)套，這幾類手機(jī)套有害成分的含有量相對更高，最好是不用為好 TPE包膠二次注塑，一般都是利用TPE的軟觸感，生產(chǎn)加工諸如手柄，握把，運(yùn)動器材，工具手柄等等。TPE包膠部分一般厚度比較薄，而很多時(shí)候TPE包膠的硬膠件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要取得比較良好的二次注塑效果，就要注意一些成型的參數(shù)條件，那么TPE包膠二次注塑加工需注意哪些參數(shù)條件呢?下面小編給大家整理：

    TPE包膠二次注塑加工

    1、TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好;


    2、在設(shè)計(jì)中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角，以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良，提升粘接效果;


    3、通過合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體;


    4、使TPE的厚度與預(yù)期的觸感達(dá)到平衡;


    5、保持TPE融體的溫度以保證粘接效果;


    6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果;


    7、選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都相容;


    8、對于光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強(qiáng)粘接效果;


    9、TPE應(yīng)具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要流經(jīng)較長的路徑和薄壁區(qū)來充入模具。


    10、TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1 ;


    11、采用好的黏合劑。


    TPE包膠材料具有與人體皮膚相接近柔軟舒適的觸感，這正是TPE應(yīng)用于包膠的要義所在。通過調(diào)整優(yōu)化包膠過程中的工藝條件參數(shù)，相信會有越來越多的TPE材質(zhì)的功能性產(chǎn)品來提升和妝點(diǎn)我們的生活。TPU制品表面的凹陷，會降低成品品質(zhì)及強(qiáng)度，同時(shí)也會影響產(chǎn)品外觀。凹陷的原因與使用的原料、成型技術(shù)及模具設(shè)計(jì)均有關(guān)系，如原料的縮水率、注射壓力、模具的設(shè)計(jì)及冷卻裝置等。下面針對TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法中塑給大家做一個具體的分析。

    TPU材料
    TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法：

    1、模具進(jìn)料不足：增加進(jìn)料量


    2、熔料溫度高：降低熔料溫度


    3、注射時(shí)間短： 提高注射壓力


    4、合模壓力不足：適當(dāng)調(diào)高合模壓力


    5、模溫不當(dāng)：調(diào)整至適當(dāng)溫度


    6、澆口不對稱：調(diào)整模具入口大小或位置


    7、凹陷部位排氣不良：在凹陷部位設(shè)排氣孔


    8、模具冷卻時(shí)間不夠：延長冷卻時(shí)間


    9、螺桿止逆環(huán)磨損：更換


    10、制品厚薄不均：增加射壓


    TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法就分享到這里。TPU注塑成型過程中也會遇到各種問題，了解更多相關(guān)信息可繼續(xù)關(guān)注。 熱塑性彈性體TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。加工性能優(yōu)越，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。那么TPE膠料加工成型前要不要烘料?下面聽中塑怎么說。


    熱塑性彈性體TPE加工成型前要不要烘料?TPE膠料中多少總有些殘留的水分，將物料做烘烤處理，可以獲得更好的產(chǎn)品外觀光澤度。如一些高檔的工具制品，電子產(chǎn)品，對TPE材質(zhì)的外觀有很高要求，建議進(jìn)行物料烘烤。

    熱塑性彈性體TPE材料


    一、無需烘料的TPE


    TPE吸水性小，吸水率低，一般在0.5%左右。對于一般成型(如擠出、單物料注塑、流涎)的TPE而言，成型前無需做干燥烘烤處理。



    二、需要烘料的TPE


    1.包膠類的TPE,成型前建議烘料,干燥

    包膠類的TPE制品(如包膠ABS,PC,PA等)，有些對于制品表面的外觀光澤度有較高要求，為避免TPE顆粒中可能殘留的水分，在成型時(shí)揮發(fā)，導(dǎo)致制品出現(xiàn)氣紋，影響外觀，建議成型前先做烘料處理。對TPE銷售人員而言，對于初次試樣的新客戶，為獲得讓客戶滿意的試樣效果，試樣前進(jìn)行烘料顯得更為必要。

    2.開封后未及時(shí)使用完又未及時(shí)封裝的TPE料，建議烘料



    三、烘料溫度是多少?


    膠料開封后未及時(shí)封裝，若倉庫環(huán)境相對濕度高，可能導(dǎo)致TPE顆粒水分超標(biāo)，這時(shí)成型前做烘烤處理是必要的。


    一般而言，TPE膠料硬度越高，需要的烘烤溫度要相應(yīng)高些。較低硬度(ShoreA0~60)的TPE膠料，建議烘烤溫度40~60℃;較高硬度(ShoreA60~100)的TPE膠料，建議烘烤溫度60~80℃。


    熱塑性彈性體TPE加工成型前要不要烘料我們就分享到這里，希望能夠幫助到大家。 TPE,TPR包膠ABS的產(chǎn)品在生活中已經(jīng)滿足了人們很多的需求，在生活當(dāng)中，我們經(jīng)常會看見包膠產(chǎn)品的身影，例如運(yùn)動器材、電子電器、以及箱包配件等等方面?？傊琓PE,TPR包膠ABS的產(chǎn)品在各行各業(yè)都有著很好的應(yīng)用。有時(shí)候客戶在生產(chǎn)包膠出來以后，出現(xiàn)了一些不良現(xiàn)象，下面分析TPE,TPR包膠ABS容易出現(xiàn)哪些不良問題?

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    東莞市德創(chuàng)化工有限公司是一家集研發(fā)生產(chǎn)銷售為一體的熱塑性彈性體企業(yè)，公司成立于2018年，公司位落座于廣東省東莞市常平鎮(zhèn)大京九塑膠城B棟，工廠坐落于廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn)，德創(chuàng)公司自成立以來一直秉承以技術(shù)創(chuàng)新為核心。公司主營業(yè)務(wù)有：TPE系列 .TPR系列.TPV系列.TPU系列.TPEE系列及SEBE.SBS系列 德創(chuàng)公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，一直在為廣大客戶提供的服務(wù)和的解決方案。公司視品質(zhì)為企業(yè)基礎(chǔ)，視客戶為企業(yè)根本，為客戶提供服務(wù)為企業(yè)宗旨，贏得了廣大客戶的信賴與支持。公司先后通過了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品符合FDA 、ROHS、REACH，LFGB , EN71等環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)。公司真誠期待著與您建立良好的合作關(guān)系，以我們的技術(shù)和的服務(wù)為您搭建成功橋梁，讓我們一起攜手共進(jìn)，德創(chuàng)公司一定會成為您滿意的材料供應(yīng)商！

德創(chuàng)化工研發(fā)出多款不同性能TPE原料如：本色TPE，黑色TPE，透明TPE，半透明TPE，10度TPE，15度TPE，20度TPE，30度TPE，25度TPE，35度TPE，40度TPE，45度TPE，50度TPE，55度TPE，60度TPE，65度TPE，70度TPE，75度TPE，80度TPE，85度TPE，90度TPE，95度TPE，100度TPE，105度TPE，110度TPE，120度TPE，高硬度TPE，低硬度TPE，3度TPE，5度TPE，8度TPE，10度TPE，高透明TPE，黑色TPE包膠料，本色TPE包膠料，透明TPE包膠PP，TPE包膠PP材料，折疊碗TPE包膠PP材料，折疊桶TPE包膠料，注塑級TPE，吹塑級TPE，擠出級TPE，高彈性TPE，高耐磨TPE，高耐刮TPE，TPE包膠ABS，食品級TPE包膠料，食品級TPE包膠PP，食品級TPE包膠ABS，耐磨TPE，耐候性TPE，耐低溫TPE，食品級TPE包膠PP，食品級TPE注塑料，防火TPE，阻燃TPE，注塑級TPE，各種硬度TPE，食品級TPE，美國FDA食品級TPE，德國LFGB食品級TPE，高回彈TPE，仿硅膠TPE，替代硅膠的TPE，注塑級TPE，擠出級TPE，吹塑TPE，高透明TPE，耐低溫TPE，耐候性TPE，耐磨損TPE，防火TPE，阻燃TPE，防火TPE包膠ABS，防火TPE包膠PC，防火TPE包膠PP，TPE包膠料，二次注塑TPE，雙色包膠TPE，TPE包膠ABS，TPE包膠PC，TPE包膠PP，TPE包膠PE，TPE包膠PA，...多種TPE原料牌號供你選擇！

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    產(chǎn)品價(jià)格：面議
    發(fā)貨地址：廣東東莞包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 個產(chǎn)品規(guī)格：不限
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    相關(guān)產(chǎn)品：食品級TPE價(jià)格,仿硅膠TPE,防火阻燃TPE廠家
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