鋁及鋁合金表面處理工藝　　鋁壓鑄件由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此必須經(jīng)過表面預(yù)處理，使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強(qiáng)涂膜的結(jié)合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁及鋁合金的表面處理一般為：堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥

哪些因素能影響到鑄造件質(zhì)量呢？

設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

鋁鑄件出現(xiàn)裂紋的原因及防治方法

鋁鑄件出現(xiàn)裂紋的特征表現(xiàn)在毛坯被破壞或斷開，形成細(xì)長裂縫，呈不規(guī)則線狀，有穿透和不穿透二種，在外力作用下呈發(fā)展趨勢。而鋁鑄件冷、熱裂紋的區(qū)別在于冷裂縫處金屬未被氧化，深圳重力鑄造，熱裂縫處被氧化。

1.形成原因：

(1)鋁鑄件結(jié)構(gòu)欠合理，收縮受阻鑄造圓角太小。

(2)頂出裝置發(fā)生偏斜，受力不勻。

(3)模溫過低或過高，嚴(yán)重拉傷而開裂。

(4)合金中有害元素超標(biāo)，惠州重力鑄造，伸長率下降。

2.防治方法：

(1)改進(jìn)鋁鑄件結(jié)構(gòu)，重力鑄造，減小壁厚差，增大圓角和圓弧R，設(shè)置工藝筋使截面變化平緩。

(2)修正模具。

(3)調(diào)整模溫到工作溫度，去除倒斜度和不平整現(xiàn)象，避免拉裂。

(4)控制好鋁涂成份，成其是有害元素成份。

近年來我國精密鑄造生產(chǎn)取得了大大的進(jìn)步，佛山重力鑄造，我國已成為精密鑄造制造大國。我國工業(yè)水平大范圍的快速增長，這與鑄造行業(yè)發(fā)展是息息相關(guān)的。

? ?我國是鑄造大國而非鑄造強(qiáng)國是一個不爭事實(shí)，目前我國的鑄造產(chǎn)業(yè)正在向鑄造強(qiáng)國這個產(chǎn)業(yè)新臺階邁進(jìn)，要想促進(jìn)鑄造產(chǎn)業(yè)跳級發(fā)展，躍上新臺階，發(fā)展精密鑄造是關(guān)鍵，也是必然的。

鋁鑄件就是采用純鋁或鋁合金為原材料，通過鑄造工藝加工處理而成的一種產(chǎn)品，而且具有鋁和鑄造工藝的所有特性。但在鑄造的過程中不免出現(xiàn)一些氣孔或者是氣泡。

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