不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒。

圖層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)，噴涂施工固化時(shí)間短，涂層耐腐耐磨能力高出很多。

不需底漆、施工簡便、對工人技術(shù)要求低，成本低于噴漆工藝，金屬表面噴涂技術(shù)，有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理。

靜電噴粉噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。

工藝原理

是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的。粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，金屬表面噴涂處理，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，金屬表面噴涂價(jià)格，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

靜電噴塑設(shè)備的靜電噴涂技術(shù)是近年來很火的一項(xiàng)表面處理技術(shù)，其優(yōu)勢點(diǎn)很多：不含溶劑，環(huán)保，粉末可回收，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，使用方便，且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而，靜電噴塑流水線中也會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。

成因分析

1、粉末受潮結(jié)團(tuán)而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻。

2、流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差。

3、粉管、粉泵噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致出粉量不均勻，出現(xiàn)吐粉現(xiàn)象。

解決方法

1、改善粉末貯存環(huán)境，粉末使用后及時(shí)封箱避免粉末受潮。

2、做好供粉設(shè)備維修保養(yǎng)。

3、及時(shí)清理噴房設(shè)備配件上的粉末堆積，蕪湖金屬表面噴涂，并更換磨損配件。應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)粉管，保持內(nèi)徑一致；應(yīng)增添粉良?xì)夂蜐舛葰?；?yīng)在高耗點(diǎn)前安裝貯氣筒或排空氣罐內(nèi)的積水。

靜電噴涂就是利用靜電吸附的原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；

落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。

那么靜電噴塑的塑粉應(yīng)該怎么噴呢？

1、調(diào)整適合的靜電電壓

一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。

2、噴涂距離

正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀，工藝隨時(shí)調(diào)整噴涂距離。

3、噴粉量

噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過大，否則下面會(huì)產(chǎn)生堆積。

4、噴角落及溝槽

（1）噴涂時(shí)先噴角及溝槽，然后噴其他部位。

（2）噴涂角及溝槽時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴粉射程或減小槍距，并且改變槍的角度和擺動(dòng)槍。

（3）可適當(dāng)調(diào)整電壓。

5、金屬粉末噴涂

（1）應(yīng)將噴涂狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)。（選擇恒流狀態(tài)時(shí)需調(diào)整電壓大?。?。

（2）確保粉桶與地面絕緣。

（3）工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴槍和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。

（4）經(jīng)常更換輸粉管。

蕪湖邁博成立于2016年2月，邁博人始終堅(jiān)持追求卓越、不斷進(jìn)取，公司業(yè)務(wù)得到了行業(yè)和客戶的廣泛好評，樹立了邁博公司業(yè)務(wù)精通、管理高效、服務(wù)主動(dòng)、品質(zhì)優(yōu)良的企業(yè)形象。邁博公司是一家充滿生機(jī)和蓬勃發(fā)展的企業(yè)。公司注冊資本壹仟萬元，占地面積5000m2， 是一家主要以機(jī)械制造、金屬表面噴涂為主的專業(yè)性企業(yè)。主營：汽車傳動(dòng)軸、門窗導(dǎo)軌、門邊板、汽車座椅、電動(dòng)工具油塑殼體、汽車行李架及其它金屬件的表面噴涂加工等。公司通過吉利領(lǐng)克、通用、奇瑞主機(jī)廠和戴姆勒集團(tuán)等的審核并長期合作；公司擁有一條先進(jìn)的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線，具有從表面拋光-表面前處理-噴涂-固化全自動(dòng)作業(yè)能力。建立之初，充分考慮生產(chǎn)工藝、環(huán)境、職業(yè)健康、安全等要求，專門聘請有關(guān)專家對生產(chǎn)場所、廠房設(shè)施等進(jìn)行設(shè)計(jì)論證。并對各級員工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，充分反映公司推進(jìn)完全可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營理念，滿足了內(nèi)外部環(huán)境、安全等要求，并擁有環(huán)評資質(zhì)，建有污水處理系統(tǒng)，并通過ISO9001和TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司擁有完善的檢測實(shí)驗(yàn)室，設(shè)備先進(jìn)準(zhǔn)確，并全部進(jìn)行了國內(nèi)的第三方檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證，均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，另有一整套化學(xué)檢測儀器及分析儀表，能夠高效準(zhǔn)確地保證加工零件的品質(zhì)，為更好的保障產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的支持。我們秉承“誠信、尊重、慎獨(dú)、求同”的企業(yè)精神，遵循“拓展、提高、盤活、多維”的經(jīng)營方針，我們堅(jiān)信，只要以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存，以發(fā)展求壯大，我們就一定會(huì)贏得更好的明天！