齒輪加工措施淺析

?加工一個(gè)齒輪大致要經(jīng)過齒坯加工、齒形加工、熱處理齒形精加工等四個(gè)主要步驟。

? ? ? ?齒輪的齒端加工方式有：倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺四種方式。經(jīng)倒圓、倒尖、倒棱后的齒輪（圖1）。沿軸向移動(dòng)時(shí)容易進(jìn)入嚙合。齒端倒圓應(yīng)用最l多，圖2是表示用指狀銑刀倒圓的原理圖。倒圓時(shí)，齒輪慢速旋轉(zhuǎn)，指狀銑刀在高速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿齒輪軸向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。齒輪每轉(zhuǎn)過一齒，銑刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，兩者在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中即完成齒端倒圓。同時(shí)由齒輪的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)分齒，生產(chǎn)率較高。齒端加工應(yīng)安排在齒形淬火之前進(jìn)行。

一、

齒輪加工方式

滾齒滾齒加工是按螺旋齒輪嚙合原理進(jìn)行加工的。滾刀的外形似蝸桿，其本質(zhì)是一個(gè)螺旋角很大的斜齒輪，滾刀的頭數(shù)即是滾刀齒數(shù)。由于漸開線滾刀制造困難，實(shí)際上均采用近似的阿基米德滾刀和法向直廓滾刀。滾齒時(shí)機(jī)床具有下列幾個(gè)基本運(yùn)動(dòng)：1）滾刀的轉(zhuǎn)動(dòng)即切削運(yùn)動(dòng)，非標(biāo)齒輪加工，滾刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀齒沿軸向移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程；2）工件的轉(zhuǎn)動(dòng)即分齒運(yùn)動(dòng)，由機(jī)床分齒運(yùn)動(dòng)鏈保證工件與滾刀的展成運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾刀刀齒移動(dòng)一個(gè)齒距時(shí)，工件轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒；3）滾刀架沿齒輪軸線的緩慢移動(dòng)，即軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；4）加工斜齒輪時(shí)，齒輪，在軸向進(jìn)給過程中，齒輪加工廠，該通過差動(dòng)機(jī)構(gòu)和分度蝸輪副獲得對(duì)應(yīng)于螺旋角β的附加轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滾刀軸向進(jìn)給一個(gè)導(dǎo)程時(shí)，工件附加轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。

精密齒輪成型磨齒加工的熱處理方法

精密齒輪成型磨齒加工的熱處理方法：表面淬火：表面淬火常用于中碳鋼和中碳合金鋼，如 45、 40Cr鋼等。表面淬火后，齒面硬度一般為40～55HRC。特點(diǎn)是抗l疲勞點(diǎn)蝕、抗膠合能力高。耐磨性好；由于齒心部分未淬硬，齒輪仍有足夠的韌性，能承受不大的沖擊載荷。滲碳淬火：滲碳淬火常用于低碳鋼和低碳含金鋼，如 20、 20Cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達(dá)56～62HRC，而齒輪心部仍保持較高的韌性，輪齒的抗彎強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度高，耐磨性較好，常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動(dòng)。齒輪經(jīng)滲碳淬火后，輪齒變形較大，應(yīng)進(jìn)行磨削加工。滲氮：滲氮是一種表面化學(xué)熱處理。滲氮后不需要進(jìn)行其他熱處理，齒輪加工，齒面硬度可達(dá)700～900HV。由于滲氮處理后的齒輪硬度高，工藝溫度低，變形小，故適用于內(nèi)齒輪和難以磨削的齒輪，常用于含鉛、鉬、鋁等合金元素的滲氮鋼，如38CrMoAl等。調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)一般用于中碳鋼和中碳合金鑰，如45、40Cr、35SiMn鋼等。調(diào)質(zhì)處理后齒面硬度一般為220～280HBS。因硬度不高，輪齒精加工可在熱處理后進(jìn)行正火：正火能消除內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能和切削性能。機(jī)械強(qiáng)度要求不高的齒輪可采用中碳鋼正火處理，大直徑的齒輪可采用鑄鋼正火處理。

蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國(guó)蘇州注冊(cè)成立，主要從事中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，齒輪箱等，零部件生產(chǎn)和研發(fā)，服務(wù)于汽車制造行業(yè)，紡織機(jī)械，航空航天，工業(yè)零件行業(yè)，電子行業(yè)，家用電器等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)能力，可以根據(jù)客戶要求，生產(chǎn)整套齒輪箱，滿足客戶生產(chǎn)需要，降低生產(chǎn)成本。公司擁有先進(jìn)的加工設(shè)備，包括：數(shù)控滾齒機(jī)，數(shù)控外圓磨，數(shù)控車床，CNC，拉床，無心磨，高頻淬火，等30余臺(tái)設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備有，齒輪檢測(cè)儀，三坐標(biāo)，二次元，齒輪齒合儀，偏擺儀，高度儀，硬度儀，金相分析等。公司擁有小模數(shù)格里森銑齒機(jī)二十余臺(tái)及各種專業(yè)檢測(cè)儀器和配套設(shè)備，現(xiàn)有員工20多名，專業(yè)從事各種規(guī)格齒輪、齒輪箱的研發(fā)設(shè)計(jì)、測(cè)繪、制造加工。主要加工小模數(shù)弧齒錐齒輪、圓柱齒輪，以及各類機(jī)械零部件及精密齒輪、非標(biāo)齒輪定制生產(chǎn)。專業(yè)加工各種直齒，斜齒、同步輪、鏈輪、汽摩配齒輪、減速箱齒輪、電機(jī)齒輪、鋸型齒輪、扇型齒輪、馬達(dá)齒輪、齒條等產(chǎn)品的廠家。本廠加工的齒輪小到外圓可以做5mm,大到可做1000mm，模數(shù)可做0.2到10個(gè)模數(shù)。堅(jiān)持提供高品質(zhì)產(chǎn)品及完善的服務(wù)，并且不斷研究與創(chuàng)新，是我們不變的經(jīng)營(yíng)理念。由于公司全體同仁一致的努力以及各界的支持和愛護(hù)，讓本公司茁壯成長(zhǎng)，今后將秉持相同的經(jīng)營(yíng)理念，繼續(xù)為大家服務(wù)。以客戶為中心，為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，追求技術(shù)超前，持續(xù)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。推行全方面質(zhì)量管理，打造行業(yè)精品，為躋身國(guó)內(nèi)杰出的工控設(shè)備供應(yīng)商而不懈努力。