鋼丸和鑄鋼丸區(qū)別

鋼丸首先是熔化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均質(zhì)，然后再淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被分選成符合標準的不同等級的產(chǎn)品以用于噴丸設備。

鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進行淬火處理。

鋼丸主要種類

(1)鋼鐵丸

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50，加工硬金屬，可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應用廣泛。

(2)鑄鐵丸

鑄鐵丸的硬度為HRC58~65，鋼丸廠家，很脆，非常容易破碎，壽命短，應用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。

(3)玻璃丸

玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染，合肥鋼丸，并降低零件表面的粗糙度。

影響鋼丸標準的因素

?1、硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，鋼丸清理速度越快，鋼丸生產(chǎn)廠家，消耗就越大，壽命就會短，制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于磨損也較大。

2、足夠密度鋼丸才具有穩(wěn)定的品質(zhì)，鋼丸價格，在清理中能夠降低破1裂和磨損。

?3、拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，鋼丸清理速度快，但壽命短消耗量大，故應適中以產(chǎn)生經(jīng)濟的效果。

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