*方法

換熱器壓力試驗的順序如下：

固定管板換熱器**行殼程試壓，同時檢查換熱管與管板連接接頭，然后進行管程試壓；

U形管式換熱器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式換熱器先用試驗壓環(huán)進行殼程試壓，同時檢查接頭，然后進行管程試壓；

浮頭式換熱器、釜式重沸器（浮頭式管束）先用試驗壓環(huán)和浮頭**工具進行管頭試壓，對于釜式重沸器尚應配備管頭試壓**殼體，然后進行管程試壓，最后進行殼程試壓；

重疊換熱器接頭試壓可單臺進行，當各臺換熱器程間連通時，管程和殼程試壓應在重疊組裝后進行。

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上的流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設備，板式換熱器是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。

換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。數(shù)據(jù)顯示2010年中國換熱器產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模在500億元左右，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機械、食品、制藥等領域。

其中，石油化工領域仍然是換熱器產(chǎn)業(yè)大的市場，其市場規(guī)模為150億元；電力冶金領域換熱器市場規(guī)模在80億元左右；船舶工業(yè)換熱器市場規(guī)模在40億元以上；機械工業(yè)換熱器市場規(guī)模約為40億元；集中供暖行業(yè)換熱器市場規(guī)模**過30億元，食品工業(yè)也有近30億元的市場。另外，航天*行器、半導體器件、常規(guī)島核島、風力發(fā)電機組、太陽能光伏發(fā)電、多晶硅生產(chǎn)等領域都需要大量的**換熱器，這些市場約有130億元的規(guī)模。

國內(nèi)換熱器行業(yè)在節(jié)能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面的研究**了顯著成績。基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業(yè)對換熱器穩(wěn)定的需求增長，我國換熱器行業(yè)在未來一段時期內(nèi)將保持穩(wěn)定增長，南京板式換熱器，2011年至2020年期間，我國換熱器產(chǎn)業(yè)將保持年均10-15%左右的速度增長，到2020年我國換熱器行業(yè)規(guī)模有望達到1500億元。

俄羅斯提出了一種**方法，即氣動噴涂法，來提高翅片化表面的性能。其實質(zhì)是采用高速的冷的或稍微加溫的含微粒的流體給翅片表面噴鍍粉末粒子。用該方法不僅可噴涂金屬還能噴涂合金和陶瓷(金屬陶瓷混合物)，從而得到各種不同性能的表面。通常在實踐中翅片底面的接觸阻力是限制管子加裝翅片的因素之一。為了評估翅片管換熱器元件進行了試驗研究。試驗是采用在翅片表面噴涂ac－鋁，并添加了24a白色電爐氧化鋁。將試驗所得數(shù)據(jù)加以整理，管式板式換熱器，便可評估翅片底面的接觸阻力。將研究的翅片的效率與計算數(shù)據(jù)進行比較，得出的結(jié)論是：氣動噴涂翅片的底面的接觸阻力對效率無實質(zhì)性影響。為了證實這一點，又對基部(管子)與表面(翅片)的過渡區(qū)進行了金相結(jié)構分析。

對過渡區(qū)試片的分析表明，連接邊界的整個長度上無不嚴密性的微裂紋。所以，氣動噴涂法促進表面與基本相互作用的分支邊界的形成，能促進粉末粒子向基體的滲透，全焊接板式換熱器，這就說明了附著強度高，有物理接觸和金屬鏈形成。因而氣動噴涂法不但可用于成型，還可用來將按普通方法制造的翅片固定在換熱器管子的表面上，板式換熱器傳熱系數(shù)，也可用來對普通翅片的底面進行補充加固?？梢灶A計，氣動噴涂法在緊湊*換熱器的生產(chǎn)中，將會得到廣泛應用。

南京普蘭特換熱設備有限公司是一家集研發(fā)、設計、制造和銷售*節(jié)能工業(yè)設備的**公司。公司總部座落于“風景秀麗，歷史文化悠久的古都”—南京，它緊鄰祿口**機場、滬寧高速、寧杭高速，交通十分便利，工廠位于制造業(yè)密集地溧陽市并在溧陽設有分公司，員工總數(shù)近百人。產(chǎn)品為非標定制，量體裁衣，年生產(chǎn)量**過500臺，技術力量雄厚。