一般五金螺絲電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量要從以下幾個(gè)方面加以控制：

?1、熱浸鍍鋅規(guī)范的平均厚度為54um，(稱(chēng)呼徑≤3/8為43um)厚度為43um(稱(chēng)呼徑≤3/8為37um)。

?2、不允許有針kong麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)?、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。制品外表不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋。

?3、鍍層厚度，五金螺絲在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它鍍層厚度成正比，貴重金屬回收設(shè)備，一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為0.00015in-0.0005in(4-12um)。?

4、鍍層在緊固件外表上的聚集方式也不同，金屬回收設(shè)備價(jià)格，電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，采用不同的堆積方法，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。螺絲的螺紋局部，最厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋正面漸漸變薄，牙底處沉積最薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，金屬回收設(shè)備廠家，機(jī)械鍍的鍍層金屬堆積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個(gè)外表上厚度要均勻得多。

?5、尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中，螺絲在加工和處置過(guò)程中。外表吸收了氫原子，堆積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)螺絲擰緊時(shí)，氫朝著應(yīng)力最集中的局部轉(zhuǎn)夠，引起壓力增gao到逾越基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的外表po裂。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。

廣東省惠州市科偉泰自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備廠是在大中型滾鍍生產(chǎn)加工公司基本上創(chuàng)立的，集科學(xué)研究、生產(chǎn)制造、運(yùn)營(yíng)、設(shè)計(jì)方案、售后服務(wù)維護(hù)保養(yǎng)為一體化的企業(yè)。生產(chǎn)加工生產(chǎn)車(chē)間3600平米，有金屬表面處理技術(shù)專(zhuān)業(yè)研究生2人、技術(shù)工9人、普通職工30人。關(guān)鍵致力于自動(dòng)式滾鍍機(jī)器設(shè)備的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造、成形。本企業(yè)獨(dú)立開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的新式滾鍍滾桶在節(jié)能減排、提高工作效率、綠色環(huán)保等層面具備顯著的經(jīng)濟(jì)收益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。得到多選國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。企業(yè)配置專(zhuān)業(yè)技術(shù)為廣大群眾設(shè)計(jì)方案、整體規(guī)劃裝配車(chē)間及生產(chǎn)流程。關(guān)鍵商品有：自動(dòng)式滾鍍生產(chǎn)流水線、滾鍍機(jī)、除油機(jī)、除銹設(shè)備、清洗設(shè)備、振動(dòng)給料機(jī)、斗提機(jī)、脫水機(jī)、鈍化處理線，磷化處理線，空氣氧化線等11大系列產(chǎn)品，總共108個(gè)種類(lèi)。新理念滾鍍生產(chǎn)流水線（機(jī)）是我來(lái)企業(yè)發(fā)布的與眾不同生產(chǎn)流水線，做為特性的滾鍍機(jī)器設(shè)備，因其全新升級(jí)的滾鍍核心理念，與眾不同環(huán)保型結(jié)構(gòu)備受眾多滾鍍使用人的熱烈歡迎和鐘愛(ài)。在加工過(guò)程中與時(shí)俱進(jìn)，攻破一個(gè)個(gè)瓶頸問(wèn)題，用心聽(tīng)取意見(jiàn)顧客的建議，使其更為日趨完善、精雕細(xì)琢。做為聞名全世界的經(jīng)典正宗的滾鍍生產(chǎn)流水線，因其嚴(yán)實(shí)的管理體系性、認(rèn)真細(xì)致的合理性、高超的應(yīng)用性熱銷(xiāo)世界各國(guó)。

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