對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。例如：維修時(shí)選用了壓力過(guò)高或者出油量過(guò)大的油泵，五軸數(shù)控機(jī)床，或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí)，溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過(guò)高，數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)流量過(guò)大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配，就會(huì)造成漏油。

　　一些數(shù)控機(jī)床和加工中心對(duì)絲杠、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑，現(xiàn)多采用定時(shí)滴加潤(rùn)滑油的設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)一般都不設(shè)計(jì)油回收系統(tǒng)，因而一旦定時(shí)滴加潤(rùn)滑油系統(tǒng)出問(wèn)題，要么絲杠、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑不足，要么流量過(guò)大四處是油。因此，機(jī)床漏油應(yīng)該引起數(shù)控加工中心生產(chǎn)廠家的重視。

數(shù)控機(jī)床在我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著非常重要的效果，可是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的保護(hù)作業(yè)不到位，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的液壓體系經(jīng)常存在一些毛病，影響數(shù)控機(jī)床的零件加作業(yè)業(yè)。導(dǎo)致液壓體系毛病的原因是多方面的，在往后的保護(hù)作業(yè)中需求注重對(duì)液壓體系的檢修作業(yè)，定時(shí)對(duì)液壓體系進(jìn)行零件替換，進(jìn)步檢修作業(yè)人員的本質(zhì)，更好地習(xí)慣數(shù)控機(jī)床作業(yè)的需求。加強(qiáng)液壓體系的保護(hù)作業(yè)能夠有效地下降毛病發(fā)生率，進(jìn)步數(shù)控機(jī)床作業(yè)功率。

用百分表對(duì)X軸進(jìn)行仔細(xì)查看，發(fā)現(xiàn)機(jī)械方位實(shí)踐差錯(cuò)同數(shù)字顯現(xiàn)出來(lái)的差錯(cuò)根本共同，從而以為毛病原因?yàn)閄軸重復(fù)定位差錯(cuò)過(guò)大。對(duì)X軸的反向空隙及定位精度進(jìn)行查看，重新補(bǔ)償其差錯(cuò)值，數(shù)控機(jī)床廠家，結(jié)果起不到任何效果。因而置疑光柵尺及體系參數(shù)等有問(wèn)題。但為什么發(fā)生如此大的差錯(cuò)，卻又未呈現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警信息進(jìn)一步查看發(fā)現(xiàn)，此軸為筆直方向的軸，當(dāng)X軸松開(kāi)時(shí)主軸箱向下掉，形成了差錯(cuò)。

　　毛病處理：對(duì)機(jī)床的PLC邏輯操控程序做了修正，即在X軸松開(kāi)時(shí)，數(shù)控機(jī)床價(jià)格，先把X軸使能加載，數(shù)控機(jī)床，再把X軸松開(kāi);而在X軸夾緊時(shí)，先把X軸夾緊后，再把使能去掉。調(diào)整后機(jī)床毛病得以處理。

襄陽(yáng)市東銳特五金機(jī)械有限公司位于襄陽(yáng)市襄州區(qū)奔馳大道(光彩國(guó)際物流園59棟8號(hào))，經(jīng)過(guò)技術(shù)積累，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)攪拌摩擦焊機(jī),數(shù)控加工中心,數(shù)控機(jī)床等產(chǎn)品的銷(xiāo)售及生產(chǎn)。主要為襄陽(yáng)企業(yè)服務(wù)，以臥式加工中心、龍門(mén)加工中心、立式加工中心、數(shù)控機(jī)床及攪拌摩擦焊機(jī)等大型加工中心為主要服務(wù)項(xiàng)目。以忠誠(chéng)、信任、主動(dòng)、創(chuàng)新、尊重、責(zé)任的團(tuán)隊(duì)基礎(chǔ)為理念。公司具有創(chuàng)新力的員工懷著對(duì)產(chǎn)品孜孜不倦的追求和堅(jiān)持不懈的創(chuàng)新精神為用戶(hù)提供整體加工及解決方案，徹底解除用戶(hù)使用的后顧之憂(yōu)。