1、液壓系統(tǒng)的發(fā)熱是液壓系統(tǒng)的常見問題，控制好液壓油的溫度是液壓系統(tǒng)正常工作的重要保障。我們一般將油溫控制在25℃--55℃的范圍內(nèi)，超出這個范圍就會給液壓系統(tǒng)帶來不利影響。

2、油溫過高，造成油液的粘度下降，泄露增加，整個液壓系統(tǒng)的效率下降。油溫過高，使液壓元件體積膨脹，因為閥體和閥芯的膨脹系數(shù)不同，致使液壓元件的配合間隙發(fā)生變化。如果間隙變小，引起控制閥動作不靈活甚至卡死。

3、如果間隙太大，引起內(nèi)泄，影響液壓系統(tǒng)的工作效率。溫度過高，使液壓系統(tǒng)的橡膠密封圈和軟管過早老化，喪失技能降低使用壽命。

1、將管膜穿過電暈處理機，專業(yè)生產(chǎn)燈籠吹塑機，送入下牽引夾輥，通過啟動牽引輥、夾緊牽引輥，燈籠吹塑機供應(yīng)商，并刨邊分膜，使A、B兩軸分別進行收卷，注意觀察上下牽引之間、下牽引與收卷輥之間的張力情況，并進行適當調(diào)整，燈籠吹塑機，直至工作正常。

2、待膜管基本穩(wěn)定后，啟動電暈處理機，根據(jù)電暈處理要求升壓至合適的輸出電壓值及電流值，使薄膜電暈處理達到42達因

3、待管膜正常穩(wěn)定后，開啟膜頭旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)，嚴禁模頭溫度未達到設(shè)定值時就開啟旋轉(zhuǎn)。

4、收卷直徑達到預(yù)定要求后進行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。

1、首先考慮的是溫度問題，如果產(chǎn)品還未成型還未完全融于一體就馬上開模，會出現(xiàn)塑料未融于一體，如果模具與外界溫度溫差過大會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，就會有縮孔、縮松、裂紋等問題。其次如果是模具潮濕的話，就會經(jīng)常出現(xiàn)氣孔。

2、以上原因都排除了，就檢查一些機械方面的原因，不如擠出機出料量不夠，燈籠吹塑機生產(chǎn)線，模具合模力不足，吹氣力過大，設(shè)備臺震動過大。模具底部切料結(jié)合面角度過銳等等。

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