不銹鋼彈簧的日常清潔

　　1、取適量的清水，將清洗劑A與清水按照1:1或是是1:2的比例開展混合稀釋。將稀釋后的溶液放入到塑料容器中備用，把要清潔的不銹鋼彈簧放入到容器中浸泡，浸泡的時(shí)間不宜過長，當(dāng)彈簧表層沒有了油污恢復(fù)了原有的金屬色之后取出，用清水開展沖洗，實(shí)木地板鋼卡供應(yīng)商，使其表層具備亞光實(shí)際效果。

　　2、取某些粗磨料，實(shí)木地板鋼卡，在清洗劑中放入，隨后放入到六角滾筒中，彈簧與粗磨料的體積比為1：3，清洗劑用量為彈簧重量的1%--2%，讓其在里面開展充分的研磨，隨后再用清水清洗，那樣彈簧表層的劃痕就不會(huì)存在了，實(shí)木地板鋼卡定做加工，這一操作可以很好的提升彈簧表層的光潔度，可是不適用精密度較高的彈簧應(yīng)用。

　　彈簧表面清潔度的檢驗(yàn)方法

　　1、目測與光學(xué)法

　　光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察。其缺點(diǎn)是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會(huì)檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。

　　2、表面張力法

　　根據(jù)表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據(jù)此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應(yīng)地從24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。

　　3、油漆法

　　將除油劑滴在金屬表面上，然后蒸干，如無痕跡，實(shí)木地板鋼卡規(guī)格齊全，表面金屬表面是潔凈的，如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。

　　4、潤濕法

　　干凈的金屬表面是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當(dāng)金屬表面含有油污時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不被水浸潤的斷水區(qū)域?；谑欠裼H水這一原理，除了常用的呼氣法和噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由于金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈。

　　彈簧長度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格劃分方法

　　當(dāng)15<=L<=80MM時(shí)，每增加5MM為一個(gè)規(guī)格;

　　當(dāng)200>=L>=100MM時(shí)，每增加25MM為一個(gè)規(guī)格;當(dāng)300>=L>=200MM時(shí)，每增加50MM為一個(gè)規(guī)格;當(dāng)L>=300MM時(shí)，每增加100MM為一個(gè)規(guī)格;

　　相同顏色的彈簧，不管自由長度有多長，壓40%產(chǎn)生的力都一樣。所以：相同顏色的彈簧，自由長度越短，壓縮1mm產(chǎn)生的力越大。

　　通常使用的壓縮比是彈簧使用30萬次的壓縮比;汽車模具使用50萬次的壓縮比。

　　彈簧能壓縮的長度=彈簧的自由長度X彈簧的壓縮比。

　　彈簧的長度=彈簧要壓縮的長度÷彈簧的壓縮比+安全余量。(一般選彈簧長度要加5~10MM的安全余量)

　　彈簧要壓縮的長度=活動(dòng)板行程+3~8m預(yù)壓 (常規(guī)預(yù)壓5mm)。

　　長度選擇一般保證：在開模狀態(tài)彈簧的預(yù)壓縮量等于3~8MM(常規(guī)預(yù)壓5mm，壓縮量要根據(jù)實(shí)際情況而定)。關(guān)模狀態(tài)下彈簧壓縮量小于壓縮量。(壓縮量=彈簧自由長度*壓縮比取值%)

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