安裝調(diào)試階段

在以前各個(gè)階段中，認(rèn)真注意了泄漏問題，而且又進(jìn)行了檢漏試驗(yàn)，但是否真有效果還有待于在安裝調(diào)試階段作綜合判斷。

安裝調(diào)試階段應(yīng)考慮的檢漏問題如下：

1、經(jīng)過檢漏的零、部件如受到過較大的機(jī)械沖擊或振動(dòng)，需在總裝前再次進(jìn)行檢漏。

2、根據(jù)安裝順序按步驟進(jìn)行檢漏。是在每裝好一個(gè)部件后，便對(duì)該部件和連接處進(jìn)行檢漏，檢漏合格后再安裝下一個(gè)部件。

3、在安裝過程中，對(duì)經(jīng)過再次加工過的某些零部件應(yīng)重新檢漏。例如有些管道在裝配時(shí)承受了較大的載荷，或者重新彎曲過，都會(huì)造成焊縫和母材的開裂，此時(shí)，103b-25機(jī)械密封件，必須重新檢漏。

4、安裝后首先應(yīng)對(duì)密封連接處進(jìn)行檢漏，其次再做分段和總體檢漏試驗(yàn)。

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泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雙振恒值不超過0．06mm。

密封箱與軸的同軸度測(cè)量方法：

測(cè)量密封箱與軸的同軸度時(shí)需將一個(gè)磁力表座安裝在密封箱端面上，再將百分表裝好，表端頭與軸（或軸套）表面接觸，軸旋轉(zhuǎn)一周，百分表讀數(shù)的與值之差，即認(rèn)為是密封箱與軸的同軸度。該值實(shí)際上是軸的徑向跳動(dòng)（或稱振擺）

密封箱端面與軸垂直度測(cè)量方法：

密封箱端面與軸垂直度的測(cè)量參見圖105。將磁力表座（或其它專用工具）安裝在密封箱端面附近的軸上，百分表端頭指向密封箱端面，盤車一周，百分表讀數(shù)的和值之差即為所測(cè)量值。

其他加工件的檢漏

金屬板材一般不需檢漏（除鑄件外），但對(duì)表面和內(nèi)部有缺陷（夾渣、氣孔、裂紋）的金屬材料，則必須進(jìn)行檢漏。

機(jī)械加工后的工件一般也不需要檢漏。但薄壁管材經(jīng)彎曲后可能出現(xiàn)裂紋，因此需要對(duì)彎曲部位進(jìn)行檢漏。

機(jī)械加工

與焊接加工相比，103-22機(jī)械密封件，機(jī)械加工一般不會(huì)引起泄漏。機(jī)械加工時(shí)，尺寸和精度符合圖紙要求就可以了，通常無需另外采取措施。

鑄造件進(jìn)行機(jī)加工時(shí)，去掉表層氧化皮后，里面的鑄造氣孔可能暴露出來。雖然鑄造氣孔未必都會(huì)引起泄漏，但對(duì)泄漏率要求很嚴(yán)的裝置和部件，這樣的鑄造件就應(yīng)報(bào)廢，或應(yīng)采取有效的修補(bǔ)措施。密封面的光潔度對(duì)連接的密封性能有明顯影響，對(duì)金屬密封件來說，103b-100機(jī)械密封件，通常密封面光潔度越高，河北機(jī)械密封件，密封效果越好。對(duì)非金屬墊片，則不必采用很高的光潔度。密封面光潔度的選擇，除了應(yīng)考慮連接的密封效果外，還應(yīng)考慮機(jī)加工成本。此外，連接的密封面部分必須采取保護(hù)措施，以免在加工、組裝和使用過程中出現(xiàn)劃傷等缺陷。

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