重型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工簡述。
高強螺栓安裝作業(yè)順序
部件組裝
在組裝之前,待連接表面必須進行清理,蕪湖鋼結(jié)構(gòu)廠房,除去浮銹、油漬、油漆或其它污染物。高強螺栓連接的板接觸面應(yīng)平整,并應(yīng)保持摩擦面干燥、整潔。如部件比較潮濕,鋼結(jié)構(gòu)廠房造價,應(yīng)先進行干燥,并用柔軟的鋼絲刷除掉表面浮銹。
高強螺栓安裝前先用臨時普通螺栓和手動扳手將兩連接板摩擦面貼合,臨時螺栓數(shù)量不得少于高強螺栓總數(shù)量的1/3,但最少不得少于2個。施工時嚴禁用高強螺栓代替臨時螺栓,以防損傷螺紋,引起扭矩系數(shù)的變化。
鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的應(yīng)力集中主要與其構(gòu)造細節(jié)有關(guān)。
(1)在鋼構(gòu)件的設(shè)計和制作中,孔洞、刻槽、凹角、缺口、裂紋以及截面突變等缺陷在所難免。
(2)焊接作為鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法,雖有眾多的優(yōu)點,但不利的是焊縫缺陷以及殘余應(yīng)力的存在往往成為應(yīng)力集中源。據(jù)資料統(tǒng)計,焊接結(jié)構(gòu)脆性破壞事故遠遠多于鉚接結(jié)構(gòu)和螺栓連接結(jié)構(gòu)。主要有以下原因:
焊縫或多或少存在一些缺陷,如裂紋、夾渣、氣孔,咬肉等這些缺陷將成為斷裂源;
焊接后結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在的殘余應(yīng)力又分為殘余拉應(yīng)力和殘余壓應(yīng)力,前者與其他因素組合作用可能導(dǎo)致開裂;
焊接納構(gòu)的連接往往剛性較大,當出現(xiàn)多焊縫匯交時,材料塑性變形很難發(fā)展,脆性增大;
焊接使結(jié)構(gòu)形成連續(xù)的整體,一旦裂縫開展,就可能一裂到底。不像鉚接或螺栓連接,裂縫一遇螺孔,裂縫就會終止。
重型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工簡述。
焊接H型鋼的制作工藝
焊接H型鋼制作采用H型鋼生產(chǎn)自動流水線,焊接方式采用埋弧焊。
焊接工程師根據(jù)施工圖中所有焊接接頭型式,母材材質(zhì)、厚度、焊接位置,結(jié)合所采用焊接方法,進行綜合考慮,鋼結(jié)構(gòu)廠房多少錢一平,按相關(guān)焊接工藝評定標準規(guī)定,舊鋼結(jié)構(gòu)廠房,在焊接前進行嚴格周密的焊接工藝評定試驗,將評定報告中的焊接參數(shù)作為施焊的指導(dǎo)性文件。
焊工須參加相應(yīng)資格的焊工考試,合格后方可進行相應(yīng)資格的焊接作業(yè)。所有參加焊接的焊工必須按照相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進行操作。
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