注塑機(jī)的安全規(guī)則
機(jī)器的維護(hù)、修理和保養(yǎng)必須由具有足夠資格且在注塑機(jī)領(lǐng)域有著豐富經(jīng)驗(yàn)的專家來執(zhí)行。他們應(yīng)該通曉工業(yè)壽命和安全標(biāo)準(zhǔn),并且應(yīng)該熟悉必需的機(jī)器安全設(shè)備的構(gòu)造和功能。注意:安裝在機(jī)器上的安全裝置,目的是為了保障操作者的人生安全和保證產(chǎn)品免受損害。機(jī)器必須保證所有的安全設(shè)備處在正常工作情況下才能操作。不得隨意拆除任何安全裝置。安全設(shè)施也包括軟件中的程序,不允許對程序作任何修改。如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯誤,回收注塑機(jī),需馬上關(guān)閉機(jī)器;緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負(fù)責(zé)人;在重新開動機(jī)器前,故障必須排除
伺服注塑機(jī)的特點(diǎn)
1、 采用性能極佳的伺服控制器,伺服電動機(jī)等節(jié)能器件。2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng),快速啟動反應(yīng)時間僅需0.04S.3、 伺服電機(jī)與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制,相比傳統(tǒng)機(jī)型重復(fù)精度大大提高.4、 減輕沖擊,延長機(jī)械部件和模具的使用壽命.5、 減少電力的使用,在理想工作狀態(tài)下該機(jī)型比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)電效率可達(dá)20%-80%6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)注塑機(jī),節(jié)約了冷卻水30%左右的用量,延長了油路密封件和液壓件的使用壽命.7、 整行運(yùn)行時噪音低,比傳統(tǒng)注塑機(jī)明顯下降.
注塑機(jī)注射結(jié)束、冷卻計時器計時完畢后,預(yù)塑動作開始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融并擠送到螺桿頭前面。
由于螺桿前端的止退環(huán)所起的單向閥的作用,熔融塑料積存在機(jī)筒的前端,將螺桿向后迫退。當(dāng)螺桿退到預(yù)定的位置時(此位置由行程開關(guān)確定,控制螺桿后退的距離,實(shí)現(xiàn)定量加料),預(yù)塑停止,螺桿停止轉(zhuǎn)動。緊接著是倒縮動作,倒縮即螺桿作微量的軸向后退,此動作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除,克服由于機(jī)筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“留涎”現(xiàn)象。若不需要倒縮,則應(yīng)把倒縮停止開關(guān)調(diào)到適當(dāng)位置,讓預(yù)塑停止開關(guān)被壓上的同一時刻,倒縮停止開關(guān)也被壓上。當(dāng)螺桿作倒縮動作后退到壓上停止開關(guān)時,倒縮停止。接著注座開始后退。當(dāng)注座后退至壓上停止開關(guān)時,注座停止后退。若采用固定加料方式,則應(yīng)注意調(diào)整好行程開關(guān)的位置。
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