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    壓漿料是一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品，由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無(wú)收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。
    公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料、鐵路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道、管道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。
    壓漿料的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
    1、低水膠比：水膠比僅為0.26～0.28；
    2、高流動(dòng)性：漿體的出機(jī)初始流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；
    3、高穩(wěn)定性：漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0；
    4、高抗分離性:產(chǎn)品滿足國(guó)標(biāo)要求，仿真試驗(yàn)5m管零泌水、無(wú)缺陷；
    5、絕濕微膨脹：漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹，補(bǔ)償漿體收縮，提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性，保證壓漿質(zhì)量；
    6、早強(qiáng)高強(qiáng)：3d抗壓強(qiáng)度≥20MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa；
    7、高耐久性：28d電通量≤1000C,28d抗凍等級(jí)≥F500。

    壓漿工藝：
    1、漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開(kāi)啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
    2、壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入；對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有點(diǎn)的排氣孔依次打開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣暢通。
    3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)40min。漿液在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度，必須廢棄。
    4、對(duì)水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對(duì)超長(zhǎng)孔道，壓力不應(yīng)超過(guò)1.0MPa；對(duì)豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。
    5、壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿，應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
    6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流。
    7、真空輔助壓漿，孔道壓漿時(shí)，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動(dòng)真空泵，使孔道真空度達(dá)到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動(dòng)壓漿泵開(kāi)始?jí)簼{。在壓漿過(guò)程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過(guò)時(shí)關(guān)閉通向真空泵的閥門，同時(shí)打開(kāi)位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
    卓能達(dá)壓漿料（預(yù)應(yīng)力管道壓漿料）的材料特性：
    壓漿料主要用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)如公路、鐵路、市政橋梁和核電站的管道灌漿，橋梁孔道（管道）壓漿料施工。
    1、良好的水泥相容性：
    與普通水泥具有良好的相容性。能很好地配制合格的壓漿料，滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F 50-2011）的要求，減少承包商更換水泥的麻煩，合理利用地物，節(jié)約運(yùn)輸成本，減少施工成本及項(xiàng)目成本。
    2、流動(dòng)性好：
    初始流動(dòng)度、30min和60min流動(dòng)性滿足10～17s、10～20s、10～25s的要求，能滿足不同孔徑和跨度后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的要求。
    3、微膨脹：
    采用高質(zhì)量膨脹劑，漿料的自由膨脹率為1～2%，注漿后的漿液體積不收縮，大大降低了預(yù)應(yīng)力損失的概率。
    4、填充度好：
    采用優(yōu)質(zhì)的減水劑和消泡劑，漿料尺寸小，灌漿后孔的填充度好，大大降低了空鼓的可能性。
    5、高強(qiáng)度：
    3d、7d、28d的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度滿足公路橋涵施工技術(shù)要求（JTG/T F50-2011），28d抗壓強(qiáng)度大于60 MPa，抗彎強(qiáng)度大于12MPa。
    6、耐久性好：
    屬于無(wú)機(jī)材料，耐腐蝕，耐老化；氯離子的含量符合《公路橋涵技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的要求，對(duì)鋼筋和鋼絞線沒(méi)有腐蝕。
    7、利于環(huán)保“
    無(wú)毒無(wú)害，對(duì)水質(zhì)和周圍環(huán)境無(wú)污染。
    預(yù)應(yīng)力管道壓漿料是一種高性能的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿料，它由優(yōu)質(zhì)減水劑、膨脹劑、抗凝劑、消泡劑、緩凝劑、防銹劑和礦物摻合料等組成。是一種針對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)注漿的特點(diǎn)，在充分調(diào)研市場(chǎng)上現(xiàn)有渠道灌漿劑的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)的一種新型高性能材料，混合后成漿體的狀態(tài)，是一種專用材料。專門應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)如公路、鐵路、市政橋梁和核電站的管道灌漿、橋梁孔道壓漿料施工等場(chǎng)所。

    壓漿料的施工要點(diǎn)：
    1、水料比為≤0.33，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整；
    2、首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌；全部粉料加入完畢后，快速攪拌3min，然后再加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min；
    3、壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30min~1h范圍內(nèi)；
    4、壓漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動(dòng)性；
    5、壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa；
    6、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

    壓漿料施工注意事項(xiàng)：
    1、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；
    2、因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度；
    3、施工時(shí)，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
    壓漿料是一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）道壓漿施工的產(chǎn)品，由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無(wú)收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。

    壓漿料的應(yīng)用目的：
    1、保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全；
    2、保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用；
    3、消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞，延長(zhǎng)錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

    壓漿料的應(yīng)用領(lǐng)域：
    1、各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿；
    2、大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿；
    3、各種混凝土結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿；
    4、帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。
    壓漿料的主要作用是保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全。
    公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（簡(jiǎn)稱：公路孔道壓漿料）是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。

    壓漿料具有優(yōu)異的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無(wú)收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。

    卓能達(dá)預(yù)應(yīng)力管道壓漿料， 采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重20公斤/袋，亦可依據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格；保質(zhì)期為6個(gè)月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證合格方可使用。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。




    壓漿料主要用于各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿；大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿等。
    壓漿料的使用可消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞，延長(zhǎng)錨具使用壽命。


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    相關(guān)產(chǎn)品：灌漿料,注漿料,座漿料
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