水泥制管機(jī)組電氣控制的主回路電路如圖2所示。機(jī)組中有七臺(tái)電機(jī)。料車卷揚(yáng)機(jī)、移動(dòng)皮帶機(jī)小車、混凝土攪拌機(jī)需要正反轉(zhuǎn)運(yùn)行。其它電機(jī)只需要正轉(zhuǎn)運(yùn)行。水泥制管機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為電磁調(diào)速電機(jī)，額定功率為：90kw。其它電機(jī)功率分別為：水泥給料皮帶與碎石給料皮帶：2.2kw，卷揚(yáng)機(jī)：4kw，制水泥管設(shè)備，攪拌機(jī)：7.5kw，皮帶輪：2.2kw，移動(dòng)小車2.2kw。機(jī)組總裝機(jī)容量為110.3kw。

混凝土攪拌是水泥管設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的必要步驟，那么水泥管設(shè)備生產(chǎn)攪拌時(shí)該注意哪些呢？

　　首先，攪拌設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，開機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，檢查攪拌原材料的質(zhì)量。其次，攪拌機(jī)空機(jī)啟動(dòng)后才可以進(jìn)料，物料必須按照混進(jìn)圖配比要求進(jìn)行，根據(jù)砂子、水泥、石子先后順序稱量，水泥管設(shè)備，砂子的稱量偏差不得超過2%，水泥的稱量偏差不得超過3%，水的稱量偏差不得超過1%。

　　第三，攪拌開始后，凈攪拌時(shí)間不得少于50秒，但不得大于3分鐘，攪拌時(shí)不準(zhǔn)停車（特殊情況例外）。

　　第四，冬季使用攪拌機(jī)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備和原材料及進(jìn)行預(yù)熱。

　　第五，水泥管設(shè)備出售，攪拌結(jié)束后清理攪拌設(shè)備和操作平臺(tái)。

? ? 水泥制管機(jī)械操作規(guī)范流程演示

水泥制管機(jī)，顧名思義就是制作水泥管的機(jī)械，俗語又稱作水泥制管機(jī)械和水泥制管設(shè)備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機(jī)械，主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)。主要用于生產(chǎn)長度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

? ?水泥制管機(jī)的操作規(guī)程

? ?1、開機(jī)前仔細(xì)檢查各傳動(dòng)聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動(dòng)門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩

，移開行車，準(zhǔn)備開車。

? ?2、開動(dòng)調(diào)速電機(jī)使懸輥軸帶動(dòng)模具空轉(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開動(dòng)輸送機(jī)開始向承料斗輸送料，再通過喂料機(jī)輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動(dòng)力的作用將混凝土逐漸密實(shí)成型，轉(zhuǎn)讓水泥管設(shè)備，成型后將喂料皮帶退出模具，然后關(guān)閉主電機(jī)。

? ?3、用行車將密實(shí)成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護(hù)小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，將活動(dòng)門架恢復(fù)原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。

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