十大加工類型如何正確選擇切削液

螺紋加工

切削螺紋時，刀具與切削材料成楔形接觸，刀刃三面被切削材料所包圍，切削力矩大排屑較困難，熱量不能及時由切屑液帶走，刀具容易磨損，切屑碎片擠塞并且容易產(chǎn)生振動。尤其車螺紋和攻螺紋時切削條件更苛刻，有時會出現(xiàn)崩刃和斷絲錐，要求切削液同時具備較低的摩擦系數(shù)和較高的極壓性，以減少刀具的摩擦阻力和延長1刀具使用壽命，一般應(yīng)選用同時含有油性劑和極壓劑的復(fù)合切削液。此外，攻螺紋時切削液的滲透性能很重要，切削液能否及時滲透到刀刃上，對絲錐的耐用度影響很大，切削液的滲透性與粘度有關(guān)，粘度小的油滲透性較好，必要時可加入少量的或來提高滲效果。有的場合，如盲孔攻螺紋時切削液很難進入孔中，這時采用粘度大，附著力強的切削液效果反而更好。

油基切削液也是金屬加工過程中常用到的產(chǎn)品，其潤滑性能較好，但是相對于一般的切削液而言，油基切削液的冷卻效果較差。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。

　含有極壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時，由于發(fā)熱量大，切削液價格，油基切削液的傳熱效果差，馬鞍山切削液，會使切削區(qū)的溫度過高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。

　 如果在刀具的耐用度對切削的經(jīng)濟性占有較大比重的情況下，例如：刀具價格高，刃磨刀具困難，切削液廠家，裝卸輔助時間長等，機床精密度高，絕1對不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場合，機床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串1通的場合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場合，在這些情況中一般使用油基切削液，而不是普通的金屬切削液。

十大加工類型如何正確選擇切削液

珩磨家

珩磨加工的工件精度高，表面粗糙度低，加工過程產(chǎn)生鐵粉和油石粉顆粒度很小，容易懸浮在磨削液中，造成油石孔堵塞，影響加工效率和破壞工件表面的加工質(zhì)量，切削液多少錢，所以要求冷卻潤滑液具備較好的滲透、清洗、沉降性能。水基冷卻液對細小粉末的沉降性能差，一般不宜采用。粘度大的油基磨削液也不利粉末的沉降，所以一般采用粘度小約(2～3mm2/s(40))的礦物油加入一定量的非活性的化脂肪油作珩磨油。

賽航潤滑油前身是合肥經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)海豐潤滑油，公司于2014年11月份正式升級變更為安徽野牛潤滑油有限公司。賽航潤滑油是研發(fā)生產(chǎn)銷售為一體的潤滑油公司，公司致力于工業(yè)潤滑油一站式直供，世界500強工業(yè)潤滑油綜合服務(wù)商，服務(wù)企業(yè)超過2000家以上。公司于2018年底了成立了安徽皖投潤滑科技有限公司，主要以研發(fā)和生產(chǎn)產(chǎn)品為主，實現(xiàn)了賽航潤滑油的產(chǎn)銷分離，從而賽航潤滑油可以為合作企業(yè)提供產(chǎn)品定制化服務(wù)。賽航潤滑油是野牛公司的主要潤滑油產(chǎn)品，產(chǎn)品有工業(yè)潤滑油、工業(yè)特種油、工程機械用油以及航空用油，公司還根據(jù)客戶需求提供定制化產(chǎn)品研發(fā)服務(wù)。