泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

熱處理深層：0.3-1.2mm。主要用途：泰格激光淬火技術(shù)性處理了很多基本熱處理方法沒法處理的難點，已很多運用于冶金工業(yè)、小車、磨具、五金、輕工業(yè)、機械設(shè)備制造等制造行業(yè)。合適各種類零件的調(diào)質(zhì)處理：1.無法進到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開展調(diào)質(zhì)處理的鋼件。3.基本熱處理方法無法解決到的位置。4.對調(diào)質(zhì)處理形變量規(guī)定高的高精密零件。

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

具體來說，將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。

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汽車覆蓋件模具的表面狀態(tài)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，在生產(chǎn)過程中，模具表面承受著各種形式的復(fù)雜應(yīng)力，包括摩擦、擠壓等，激光合金化淬火公司，加上工作條件的惡劣，從而限制了模具的使用質(zhì)量和壽命。研究表明，導(dǎo)致模具的失效和疲勞多發(fā)生在模具表面或從表面開始。為了提高模具的使用壽命，傳統(tǒng)的方法是對模具表面進行熱處理和使用優(yōu)質(zhì)材料做成鑲塊安裝于模具易磨損、破壞的部位(如凹模圓角、刃口部位等)。

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表示激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

泰格激光公司對大量電機轉(zhuǎn)子軸、齒輪軸、泵軸、大軸類工件進行了成功的修復(fù)，激光合金化淬火加工，通過對應(yīng)用情況長期跟蹤表明，激光合金化淬火廠家，修復(fù)后工件運行良好。 修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，然后車削或磨削處理，深圳激光合金化淬火，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

1） 激光淬火，加熱與冷卻速度快，工藝周期短，不需要外部淬冷介質(zhì)，高效清潔無污染；2）瞬間局部加熱，工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要其他精加工，且被處理工件尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制；3）硬度高，激光淬火硬度**常規(guī)淬火硬度，比常規(guī)淬火工藝硬度高5-20%。同時，硬化深度可控，可實現(xiàn)大面積激光熱處理。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，坐落于廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)中航科技園，是專注于激光表面工程技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的高科技企業(yè)，致力于為客戶提供系統(tǒng)的激光表面工程解決方案。公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備、激光熔覆修復(fù)設(shè)備、激光焊接機和激光材料附件等，并提供激光淬火、激光修復(fù)和激光表面改性等加工服務(wù)。泰格激光匯聚了高素質(zhì)的管理及技術(shù)團隊，**技術(shù)**，并掌握有豐富的外圍機加工社會配套資源，可提供涵蓋激光加工服務(wù)、激光加工設(shè)備、激光加工工藝，到激光**材料等系列化的產(chǎn)品，為各行業(yè)的客戶提供經(jīng)濟、實用的激光加工解決方案。一直以來，泰格激光基于自有的激光加工**技術(shù)，向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案，應(yīng)用領(lǐng)域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè)，贏得了客戶的普遍認(rèn)可。立足高起點，當(dāng)劍指高遠(yuǎn)！泰格激光將一如既往堅持開放、合作、共贏的經(jīng)營理念，以發(fā)展激光加工技術(shù)為使命，以成為行業(yè)**者為目標(biāo)，以為客戶創(chuàng)造**為追求，踏踏實實為制造、維修、科研、教學(xué)等領(lǐng)域的客戶提供適宜的產(chǎn)品與服務(wù)。