在涂裝行業(yè)環(huán)?；鳛閲覒?zhàn)略提到了一定高度的背景下，作為具有國際化視野、國內(nèi)著1名的智能環(huán)保專業(yè)工業(yè)廢氣治理與檢測解決方案高1端供應(yīng)商，繼續(xù)以科學(xué)技術(shù)為核心，以專精尖涂裝技術(shù)為指導(dǎo)，為涂裝環(huán)保發(fā)展提供有力保障，努力建設(shè)高科技含量，低能源消耗，高度凈化污染的涂裝設(shè)備。

特色：環(huán)保節(jié)能涂裝線，汽車零部件涂裝的非標(biāo)定制

涂裝產(chǎn)品覆蓋的行業(yè)板塊多 ，應(yīng)用范圍廣。涂裝行業(yè)面臨的一個難題是工業(yè)三廢的處理，而對環(huán)保這一環(huán)節(jié)把關(guān)特別嚴(yán)格，積極響應(yīng)國家號召，依靠十多年的涂裝設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，自主研發(fā)了多款廢氣廢水處理設(shè)備。為涂裝行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展做出了杰出的貢獻(xiàn)！

? 慧江平成創(chuàng)建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設(shè)有辦事處，員工近300人，其中技術(shù)工程師達(dá)45人以上，公司擁有屬于自己產(chǎn)權(quán)的工業(yè)廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產(chǎn)車間有：大型激光切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床、自動折彎機(jī)、剪板機(jī)等大批先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，公司在創(chuàng)新實力、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)1先地位，并以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得客戶的一致好評。

往復(fù)機(jī)噴涂設(shè)備的特點

1.噴槍固定，實現(xiàn)不同產(chǎn)品難度噴涂

2.實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，死角處均可全1面噴涂

3.利用現(xiàn)成水柜，減少成本投入

4.全氣動控制，安全防爆，故障處理更省心

5.人機(jī)介面。PLC控制，靜電涂裝生產(chǎn)線，操作更簡單，更有檔次

6.解決人工噴油不均，色差，產(chǎn)能低等問題，不需要專業(yè)噴油工

7.連續(xù)24小時作業(yè)，產(chǎn)量大，效率高，涂層面均勻，比一般噴涂設(shè)備產(chǎn)量大3-4倍

8.節(jié)省涂料，特別是對高粘度防腐涂料，空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出，涂料利用率下降，而無氣噴涂，即可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對空氣噴涂方式可節(jié)約涂料10-30%

9.提高附著力，延長涂層壽命。高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動能。

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金屬表面的電泳涂裝的方法及其技巧

五、隨著生產(chǎn)時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。因此，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況，逐步調(diào)高電源的工作電壓，以補(bǔ)償陽極隔膜的電壓降。

六、超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，保證涂裝質(zhì)量。在此系統(tǒng)的運行中應(yīng)注意，系統(tǒng)一經(jīng)運行后應(yīng)連續(xù)運行，嚴(yán)禁間斷運行，以防超濾膜干枯。干枯后的 樹脂和顏料附著在超濾膜上，UV涂裝生產(chǎn)線，無法徹底清洗，將嚴(yán)重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續(xù)工作30～40天應(yīng)清洗一 次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

七、電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個月以內(nèi)。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學(xué)管理極為重要，對 槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數(shù)：電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰(陽)極液、循環(huán)洗 液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天一次；顏基比、有機(jī)1溶劑含量、試驗室小槽試驗每周2次。

八、對漆膜質(zhì)量的管理，應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀不應(yīng)有針1孔、流掛、橘皮、皺1紋等現(xiàn)象，定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學(xué)指標(biāo)。檢驗周期按生產(chǎn)廠家的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，一般每個批次都需檢測。

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