? ?中頻感應(yīng)熔煉爐 用于熔煉和精煉銅。如果用廢銅，宿遷超細(xì)銅粉，那么廢銅中應(yīng)不含有大量其他金屬雜質(zhì)。

? ?中間包加熱系統(tǒng)：用于保持溫度，使銅一直處于液體狀態(tài)均勻的流下。

? ?霧化桶：用于盛裝霧化后的銅粉和水。

? ?高壓噴嘴：中間包銅溶液流入噴嘴中間，高壓水進(jìn)入噴嘴將銅熔體破碎成銅粉然后進(jìn)入霧化桶。

? ?高壓水泵：產(chǎn)生高壓水流，水壓一般在200bar左右或以上。

? ?離心機(jī):將霧化后的銅粉和水進(jìn)行分離。

? ?帶式干燥還原系統(tǒng)：采用鋼帶爐或網(wǎng)帶爐在制氮機(jī)產(chǎn)生的氮?dú)夂桶狈纸庋b置產(chǎn)生的氨分解氣體的保護(hù)氣氛下進(jìn)行還原，將銅粉干燥和脫氧。

? ?合批機(jī):將不同批次中的相同粒度的粉末進(jìn)行混合。

? ?氨分解氣體系統(tǒng):提供干燥還原過程中的氣氛。

? ?氮?dú)庀到y(tǒng)：提供干燥還原過程中的保護(hù)性氣氛。

超細(xì)銅粉

? ? ? 目前市場上的銅合金粉末利用原料金屬易吸氫增脆的特性，在一定的溫度下使金屬與氫氣發(fā)生氫化反應(yīng)生成金屬氫化物，然后借助機(jī)械方法將所得金屬氫化物破碎成期望粒度的粉末，再將破碎后的金屬氫化物粉末中的氫在真空條件下脫除，從而得到銅合金粉末。主要的生產(chǎn)方法還有：

　　1.機(jī)械法

　　機(jī)械法就是借助于機(jī)械力將大塊金屬破碎成所需粒徑粉末的一種加工方法。按照機(jī)械力的不同可將其分為機(jī)械沖擊式粉碎法、氣流磨粉碎法、球磨法和超聲波粉碎法等。目前普遍使用的方法還是球磨法和氣流磨粉碎法，其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單、產(chǎn)量大，可以制備一些常規(guī)方法難以得到的高熔點(diǎn)金屬和合金的納米粉末。

　　2.物理法

　　物理法一般是通過高溫、高壓將塊狀銅合金粉末熔化，并破碎成細(xì)小的液滴，并在收集器內(nèi)冷凝而得到金屬粉末，該過程不發(fā)生化學(xué)變化。目前研究和使用zui多的物理法主要有等離子旋轉(zhuǎn)電極法和氣體霧化法。

　　3.物理-化學(xué)法

　　物理-化學(xué)法是指在粉末制備過程中，同時(shí)借助化學(xué)反應(yīng)和物理破碎2 種方式而獲得粉末的方法。該方法中zui具代表性的是以氫氣為反應(yīng)介質(zhì)的氫化-脫氫法（ HDH）。

　　目前來看，銅合金粉末的氫化脫氫法已被成功用來制取Ti粉、Zr粉、Hf粉、Ta 粉、NdFeB 磁粉等金屬和合金粉末，鎮(zhèn)江超細(xì)銅粉，是一項(xiàng)成熟的工藝技術(shù)。其優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，工藝參數(shù)易于控制，生產(chǎn)效率高，成本較低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

超細(xì)銅粉

? ? ? ?粉末冶金的市場逐步在擴(kuò)大，在很多行業(yè)得到了應(yīng)用，由我們南方粉末冶金的小編來給大家講講我們粉末冶金的成型技術(shù)。

? ? ? ?首先我們要知道為什么粉末冶金會(huì)得到這么廣泛的應(yīng)用，那是因?yàn)樗腥缦聨讉€(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)：作為一種應(yīng)用廣泛的精密成形技術(shù)，成本低切屑加工量少、材料不浪費(fèi)利用率高、制作過程清潔高效。還有是可以制造形狀復(fù)雜和難以加工的產(chǎn)品。粉末冶金技術(shù)正是可以通過其靈活可變的材料比例展現(xiàn)不同零件的獨(dú)特性能，特別在復(fù)合材料的制備上應(yīng)用非常廣泛。

? ? ? ?首先，粉末體材料的力學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜。在松散狀態(tài)下，粉末顆粒之間相互離散，粉末體在輕微外力作用下能夠流動(dòng)，不保持一種固定形狀。但粉末體的力學(xué)性質(zhì)與普通流體又有著本質(zhì)區(qū)別。例如，根據(jù)帕斯卡定律，徐州超細(xì)銅粉，受到壓力載荷的靜態(tài)流體對(duì)各方向的壓強(qiáng)是均一的，而粉末體則完全不符合該定律，至于流動(dòng)規(guī)律和體積變化規(guī)律，粉末體更加與普通流體迥然不同。隨著壓制過程的進(jìn)行，粉末體密度逐漸增加，顆粒之間互相勾連和吸附，從而漸漸在整體上表現(xiàn)出致密金屬的力學(xué)性質(zhì)。因此，粉末體材料的塑性流動(dòng)力學(xué)性質(zhì)既不同于流體，又不同于致密金屬，。由于金屬粉末體材料的上述特點(diǎn)，其力學(xué)建模工作有相當(dāng)難度。一種能夠準(zhǔn)確、可靠地反映金屬粉末力學(xué)性質(zhì)的力學(xué)模型尚未得到廣泛認(rèn)可。

　　 其次，壓制過程存在著較強(qiáng)的幾何非線性因素。此外，超細(xì)銅粉，在模具的尖角和凹槽部分，粉末的力學(xué)性質(zhì)和流動(dòng)狀態(tài)變化劇烈，是產(chǎn)生數(shù)值奇異性和網(wǎng)格畸變的重要因素。

　　 最后，粉末壓制問題的邊界條件相當(dāng)復(fù)雜。隨著壓制的進(jìn)行，粉末體與模具的接觸區(qū)域會(huì)不斷變化，模擬過程中需要?jiǎng)討B(tài)判斷它們之間的接觸和分離。

超細(xì)銅粉

銅陵銅基粉體科技有限公司成立于2010年10月，位于銅陵市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，是集霧化銅粉及銅合金粉體研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的民營科技型企業(yè)。公司是“安徽省高新技術(shù)企業(yè)”，擁有“安徽省重點(diǎn)新產(chǎn)品”1項(xiàng)、”安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品“2項(xiàng)，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)6項(xiàng)和進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)。公司與中南大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院建立了長期技術(shù)合作、信息交流、新產(chǎn)品試驗(yàn)的產(chǎn)、學(xué)、研互助體系，持續(xù)提升公司的工藝技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為純銅粉、銅錫合金粉、銅鋅合金粉等5個(gè)系列，主要應(yīng)用于粉末冶金、化工觸媒、摩擦材料、芯片焊接、釬焊材料等領(lǐng)域。產(chǎn)品經(jīng)中國有色金屬工業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心多批次檢測(cè)，并通過了通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)SGS-ROSH2.0認(rèn)證，產(chǎn)品應(yīng)用性能贏得國內(nèi)外客戶的信賴。公司始終堅(jiān)持“創(chuàng)新發(fā)展，奉獻(xiàn)客戶”的經(jīng)營理念，奉行“品質(zhì)至上，誠信共贏”的經(jīng)營宗旨，為客戶提供放心產(chǎn)品，全心服務(wù)。竭誠歡迎廣大海內(nèi)外客戶光臨指導(dǎo)，共謀遠(yuǎn)略！