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    該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成，配有自密封閥蓋。
    2.減壓通過(guò)多級(jí)籠式節(jié)流件實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)精確，無(wú)噪音，可靠性高。
    3.減溫通過(guò)位于高位湍流區(qū)的隨動(dòng)可調(diào)機(jī)械霧化噴嘴實(shí)面，霧化效果好，無(wú)水擊，可調(diào)范圍大。
    4.考慮高溫條件，合理選配結(jié)合間隙，并設(shè)有雙導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使運(yùn)行平穩(wěn)靈活，無(wú)卡阻。
    5.單閥座，錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金，泄漏少，且有自清能力。
    6.所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金，大大了使用壽命。
    減溫減壓閥產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和用途：
    1.可調(diào)霧化噴嘴，多級(jí)籠式減壓，噴涂技術(shù)的采用使蒸汽流量在全范圍內(nèi)可得到甚為精確的壓力和溫度控制，為專利產(chǎn)品，國(guó)際先進(jìn)水平。
    2.用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道獨(dú)立使用。
    3.用于汽機(jī)旁路、其他過(guò)熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度調(diào)節(jié)。
    減溫減壓閥的工作原理
    壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進(jìn)行調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。
    若P1瞬時(shí)升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內(nèi)壓力升高，在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大，此推力破壞了原來(lái)力的平衡，使膜片5向上移動(dòng)，有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時(shí)，因復(fù)位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動(dòng)，關(guān)小進(jìn)氣閥口10，節(jié)流作用加大，使輸出壓力下降，直至達(dá)到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來(lái)值。若輸入壓力瞬時(shí)下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進(jìn)氣閥口10開大，節(jié)流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來(lái)值。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松，氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復(fù)位彈簧的作用關(guān)閉進(jìn)
    減溫減壓閥氣閥口10。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1，進(jìn)氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處于無(wú)輸出狀態(tài)。
    當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過(guò)大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。與直動(dòng)式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時(shí)，就會(huì)使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動(dòng)，使進(jìn)氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對(duì)閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。
    定值器是一種高精度的減壓閥，主要用于壓力定值。目前有兩種壓力規(guī)格的定值器：其氣源壓力分別為0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力范圍分別為0—0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波動(dòng)不大于最大輸出壓力的1%，常用于需要供給精確氣源壓力和信號(hào)壓力的場(chǎng)合，如氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備、氣動(dòng)自動(dòng)裝置等。
    由于定值器利用輸出壓力的反饋?zhàn)饔煤蛧娮鞊醢宓姆糯笞饔每刂浦鏖y，使其能對(duì)較小的壓力變化作出反應(yīng)，從而使輸出壓力得到及時(shí)調(diào)節(jié)，保持出口壓力基本穩(wěn)定，即定值穩(wěn)壓精度較高。

    減溫減壓閥：
    高溫高壓蒸汽在一個(gè)閥體內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行減溫減壓，并實(shí)現(xiàn)蒸汽的自調(diào)節(jié)。其減壓件為多孔籠式結(jié)構(gòu)，并有均流罩和節(jié)流孔板實(shí)現(xiàn)多級(jí)減壓，其減壓級(jí)數(shù)決定于蒸汽進(jìn)出口的壓差，每級(jí)壓力約降低一半左右，從而減少了節(jié)流件的磨損，降低了高速汽流產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。其減溫由配置在閥內(nèi)的減溫器完成，減溫水通過(guò)減溫器內(nèi)設(shè)置的機(jī)械霧化噴咀（圓柱形多孔噴咀）噴出，由高溫蒸汽節(jié)流后的高速汽流將減溫水充分霧化，使其迅速與高溫蒸汽混合并快速蒸發(fā)為低溫蒸汽，可避免管道內(nèi)積水而造成水擊現(xiàn)象，達(dá)到了較好的減溫效果。這是與文式管減溫器的不同之處。另外，噴咀上的射水孔數(shù)可隨蒸汽負(fù)荷即節(jié)流面積的變化而同步變化，從而確保了足夠的噴水速度，較之固定噴咀提高了不同蒸汽流量下的射水霧化效果，適用于更低的蒸汽負(fù)荷，提高了蒸汽流量的使用范圍。閥座均采用單閥座結(jié)構(gòu)形式，比雙閥座減少了泄漏量。減壓件上的節(jié)流孔嚴(yán)格按線性排列，當(dāng)提升時(shí)可連續(xù)打開（0-100%），可確保調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性、精度高，調(diào)節(jié)性能好。
    該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內(nèi)一次完成，可避免溫差過(guò)大造成零件的過(guò)早損壞，以提高閥門的使用壽命。
    蒸汽管道：
    由于減溫減壓閥的使用，取消了原減溫減壓裝置中單獨(dú)噴水減溫的混合管道，使整個(gè)裝置長(zhǎng)度縮短了約1/2，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，減少了工程投資。管道上裝設(shè)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等，以保證裝置的安全運(yùn)行。
    減溫水系統(tǒng)：
    由給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥和給水管道等組成。給水調(diào)節(jié)閥的節(jié)流件為籠式套筒或多級(jí)節(jié)流件，能承受較高的壓差，可避免高壓介質(zhì)通過(guò)小間隙產(chǎn)生氣蝕，形成對(duì)閥座面和節(jié)流件的氣蝕破壞，并減少了泄漏量。節(jié)流孔按線性排列，同一口徑的調(diào)節(jié)閥有不同的CV值可供選擇，可確保調(diào)節(jié)的精度和靈敏度。
    熱力調(diào)節(jié)裝置：
    包括熱控柜和電動(dòng)執(zhí)行器兩部分?？刂品绞礁鶕?jù)訂貨需要分自控（電子調(diào)節(jié)儀表自動(dòng)控制）和遙控兩種，其自動(dòng)控制柜包括：溫度顯示儀、壓力顯示儀、調(diào)節(jié)器、報(bào)警器、操作器等。而減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥所配的電動(dòng)執(zhí)行器又分直行程和角行程兩種可供訂貨時(shí)選擇。其蒸汽壓力調(diào)節(jié)借一次儀表壓力變送器，能把蒸汽壓力波動(dòng)變?yōu)?-20m，電流訊號(hào)，經(jīng)比例積分調(diào)節(jié)器把訊號(hào)傳遞給電動(dòng)執(zhí)行單元帶動(dòng)減溫減壓閥達(dá)到調(diào)壓目的。蒸氣溫度的調(diào)節(jié)同熱電阻（熱電偶）把溫度信號(hào)為4-20mA的電流信號(hào)經(jīng)比例積分微分單元和操作器，將電信號(hào)傳給電動(dòng)執(zhí)行器，帶動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)噴水量，達(dá)到減溫目的。

    1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃；
    2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%～100%，在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。
    3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：
    P2≤0.98MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.04MPa；
    0.98P2≤3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；
    P23.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。
    4.出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)范圍為T2±4℃。
    5.裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于85分貝。
    Y42X-16Q、Y42F-16 型彈簧薄膜式減壓閥：法蘭連接形式、彈簧薄膜式結(jié)構(gòu)，Y42X-16Q 密封面材料為丁腈橡膠、Y42F-16 密封面材料為氟塑料，公稱壓力 PN16，閥體材料為球磨鑄鐵（Y42X-16Q）、灰鑄鐵（Y42F-16）的減壓閥。


    產(chǎn)品性能參數(shù)


    Y42X-16Q、Y42F-16 型彈簧薄膜式減壓閥主要性能參數(shù)



    型號(hào)


    PN


    工作壓力 / MPa


    Y42X-16Q 16 1.6
    Y42F-16 16 1.6
    減溫減壓裝置、減溫減壓器的簡(jiǎn)單介紹
    減溫減壓裝置是用來(lái)調(diào)節(jié)蒸汽壓力、溫度的重要裝置，在火力發(fā)電廠中鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，如果鍋爐不裝備減溫器，就無(wú)法將鍋爐出口蒸汽溫度控制在需要范圍內(nèi)，會(huì)使鍋爐汽輪機(jī)等設(shè)備因超溫?fù)p壞或造成重大事故。
    1、用途
    減溫減壓裝置是用來(lái)調(diào)節(jié)蒸汽壓力、溫度的重要裝置，在火力發(fā)電廠中鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，如果鍋爐不裝備減溫器，就無(wú)法將鍋爐出口蒸汽溫度控制在需要范圍內(nèi)，會(huì)使鍋爐汽輪機(jī)等設(shè)備因超溫?fù)p壞或造成重大事故。同時(shí)，在化工、輕工、醫(yī)藥、食品加工等一切使用蒸汽的生產(chǎn)工藝流程中，過(guò)熱蒸汽作為機(jī)械能量的產(chǎn)生提供了極佳的能源。而許多情況下，飽和蒸汽是更適合使用的，由于工藝及設(shè)備的原因，對(duì)壓力、溫度的控制也是必不可少的，通過(guò)減溫減壓裝置可以得到合適的動(dòng)力蒸汽。例如：當(dāng)換熱器用于制程操作時(shí)，使用過(guò)熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當(dāng)高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時(shí)，在下游出口會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱度。這樣都需要將過(guò)熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度，這就需要減溫器。在很多情況下需要對(duì)高壓過(guò)熱的蒸汽同時(shí)進(jìn)行減溫和減壓。減溫減壓裝置是高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表(即熱控柜)，可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來(lái)的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度T1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度T2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業(yè)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)、造紙和紙漿工業(yè)、煙草工業(yè)、制藥等其它很多行業(yè)。為了滿足不同設(shè)備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓(減溫、減壓)器，并實(shí)現(xiàn)全套智能化自動(dòng)控制或DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
    減溫減壓裝置根據(jù)一次(新)蒸汽壓力P1、溫度T1、可分為高溫高壓減溫減壓裝置、次高壓減溫減壓裝置、中溫中壓減溫減壓裝置；減溫減壓裝置根據(jù)使用情況又可分為減溫裝置、減壓裝置、減溫減壓裝置，減溫減壓裝置一般根據(jù)一次蒸汽(新蒸汽)和二次蒸汽(即減溫減壓后的蒸汽)的參數(shù)及用量進(jìn)行選擇，經(jīng)常運(yùn)行的減溫減壓裝置一般設(shè)置兩套，其中一套作為備用；不經(jīng)常運(yùn)行的減溫減壓裝置一般不考慮備用；備用的減溫減壓裝置應(yīng)處于熱備用狀態(tài)。
    2、分類方法
    A、按結(jié)構(gòu)分類
    1)、一體式減溫減壓裝置；
    2)、分體式減溫減壓裝置；
    3)、減溫裝置；
    4)、減壓裝置；
    B、按蒸汽參數(shù)分類：
    1)、中溫中壓減溫減壓裝置；(P1≤3.82MPa，溫度T1≤425℃)；
    2)、次高壓減溫減壓裝置；(P1≤5.4MPa，溫度T1≤485℃)；
    3)、高溫高壓減溫減壓裝置；(P1≤10MPa，溫度T1≤540℃)；

    -/gjifaj/-

    本公司主要產(chǎn)品：閘閥，截止閥，止回閥，閥，疏水閥，隔膜閥，減壓閥，球閥，柱塞閥，蝶閥，防爆閥門，電動(dòng)閥門，氣動(dòng)閥門，水力控制閥等，閥門可采用手動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)等各種驅(qū)動(dòng)裝置。閥門材料可選用Z 、C 、P 、I 等。按GB 、 、/T3595-93 、ISO 、ANSI 、API 、JIS 、DIN等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或客戶訂單要求生產(chǎn)，壓力0.6MPa——32.0MPa，通徑DN6mm——3000mm。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)工程、消防，暖通，水利，油田，電站，化工，冶金，礦山，環(huán)保，制藥，造紙等各個(gè)領(lǐng)域，深受國(guó)內(nèi)外用戶信賴與。 　　公司全體人員以“質(zhì)量、誠(chéng)信、造”為宗旨，為顧客提供產(chǎn)品、熱忱服務(wù)。技術(shù)支持： ?


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