對(duì)5種強(qiáng)度等級(jí)(不同水泥用量和水灰比)、2種養(yǎng)護(hù)方式、2種濕度環(huán)境共69個(gè)混凝土棱柱體試件進(jìn)行了長達(dá)589d的收縮試驗(yàn),收集了588個(gè)混凝土收縮試驗(yàn)數(shù)據(jù),通過歸一擬合,獲得了各因素對(duì)混凝土收縮的影響系數(shù)公式.基于各因素對(duì)混凝土收縮的影響系數(shù)公式和試驗(yàn)數(shù)據(jù),提出了適用于相對(duì)濕度為10%~,溫度為5~80℃,試件理論厚度為10~500mm,濕養(yǎng)時(shí)間為1~500d,水泥用量為190~500kg/m3,水灰比(質(zhì)量比)為0.35~0.70的多系數(shù)混凝土收縮模型,該模型計(jì)算值與收縮試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好.
為了研究SBS改性瀝青的溫度敏感性,采用鎮(zhèn)?；|(zhì)瀝青、星型SBS4303和SBS401、線型SBS1192和SBS503制備了6種SBS改性瀝青.由針入度試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)剪切流變?cè)囼?yàn)(DSR),得出各瀝青不同溫度下的針入度值、黏度值、針入度指數(shù)PI和黏溫指數(shù)VTS,并分析了改性劑種類和改性劑劑量對(duì)SBS改性瀝青PI和VTS的影響.結(jié)果表明,VTS比PI更能客觀反映SBS改性瀝青的溫度敏感性,建議采用lg(lgη)-lgTK的開氏溫標(biāo)回歸方法得到的VTS作為SBS改性瀝青感溫性指標(biāo)比較適宜.
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產(chǎn)品介紹:
  

水膠比是保證混凝土強(qiáng)度和工作性的重要指標(biāo)，倆者之間必須兼顧，以滿足工程施工質(zhì)量為前提。水膠比的選擇應(yīng)盡量在合理的范圍之內(nèi)，避免出現(xiàn)一味追求低水膠比而導(dǎo)致混凝土過粘、板結(jié)，或者大水膠比出現(xiàn)泌水，砂淺，回值低等問題。

混凝土的強(qiáng)度主要有水灰比控制，若混凝土中水或水泥，礦粉，粉煤灰某個(gè)組份一旦發(fā)生波動(dòng)，將造成混凝土強(qiáng)度的波動(dòng)。

由于混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收是以其28天抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)的質(zhì)量反饋具有較大的滯后性，因而在生產(chǎn)的過程中的質(zhì)量控制就尤其重要。

當(dāng)混凝土回強(qiáng)度值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，使用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑，4-7天就可以有效提高混凝土回值，解決因回值低而造成的質(zhì)量問題和。橋梁混凝土表面回強(qiáng)度不足怎么解決

筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑是一種水溶性液態(tài)化學(xué)品，通過充分滲透，一般能滲透混凝土表面3-15mm，其有效成分能迅速地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成凝膠物質(zhì)，從而增加了結(jié)構(gòu)的致密性，使混凝土表面形成一個(gè)堅(jiān)固實(shí)體，從而極大地提高混凝土表面的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。橋梁混凝土表面回強(qiáng)度不足怎么解決

筑致杰混凝土增強(qiáng)劑的性能和特點(diǎn)：

1.的滲透能力

  筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑能夠快速的滲透至混凝土構(gòu)件表面，滲透深度越好，回值提高的越多。

2.永久性提高強(qiáng)度和硬度

  能使混凝土的組成成分固化形成一個(gè)堅(jiān)硬實(shí)體，形成一個(gè)三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而增加混凝土的密度，強(qiáng)度及硬度，并極大地提高了混凝土的抗磨能力和表面的耐候性。使混凝土構(gòu)件表面回值提高10-40%。

正常的混凝土總是相似的，有質(zhì)量問題的混凝土則各有各的問題?；炷良词呛唵蔚瑫r(shí)又是復(fù)雜的。簡單的是在水泥，砂，水，外加劑拌合就是混凝土，但復(fù)雜在于影響混凝土質(zhì)量的因素實(shí)在太多。如原材料的性能，配合比的設(shè)計(jì)，施工的過程，養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)，各地的氣候等各種因素?zé)o不是牽一發(fā)而動(dòng)全身影響混凝土的質(zhì)量。

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其 ：從表面張力、附性能、孔結(jié)構(gòu)和毛細(xì)管附加壓力的角度系統(tǒng)研究了多功能型梳形共聚物超塑化劑(SRPCA)對(duì)混凝土的減縮機(jī)理.結(jié)果表明:SRPCA在水泥顆粒表面產(chǎn)生強(qiáng)附,有效降低了混凝土孔隙溶液的表面張力,降低了毛細(xì)管附加壓力,從而降低了硬化水泥凈漿的收縮;摻加SRPCA后,硬化水泥凈漿孔結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大變化,其孔隙率降低,孔隙分布變寬,內(nèi)部相對(duì)濕度降低,進(jìn)而減少了其干燥收縮;摻加SRPCA后,毛細(xì)管附加壓力快速增長時(shí)段和終凝時(shí)間較接近,從而有效降低了混凝土的凝縮.
為研究碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料構(gòu)件固化過程的壓力分布規(guī)律,搭建了以毛細(xì)管壓力傳感器為核心的壓力在線測系統(tǒng),應(yīng)用該系統(tǒng)在線測得到了復(fù)合材料帽型加筋構(gòu)件固化過程各關(guān)鍵部位的壓力分布。在此基礎(chǔ)上,分析了帽型加筋構(gòu)件固化過程各部位壓力分布受芯膜調(diào)型孔孔占比Xs的影響,研究了不同孔占比芯模固化帽型加筋構(gòu)件的成型精度和微觀質(zhì)量。結(jié)果表明,當(dāng)芯膜調(diào)型孔孔占比為0.099時(shí),帽形加筋構(gòu)件固化過程的壓力分布均勻性較好,構(gòu)件成型精度和微觀質(zhì)量較高。