目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)板式換熱器的廠家普遍存在的問題：

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)不能有效的消除高溫下的熱膨脹，導(dǎo)致板式換熱器使用過程中焊縫拉裂，一般僅用于氣體溫度低于500℃的工況；

2、無法克服無機(jī)酸的腐蝕，板式換熱器品牌，僅用于排煙溫度高于160℃的工況；

3、由于板片結(jié)構(gòu)的局限，遇到氣體含有灰塵，設(shè)備堵塞后不能清堵，僅能用于清潔氣體的工況；

4、由于設(shè)備結(jié)構(gòu)大部分為仿的，沒有進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備自身的重量較重，換熱效率不高；

5、板式換熱器設(shè)備冷熱側(cè)兩個(gè)通道之間存在竄氣，只能用于一般的煙氣熱能回收，如果用于廢氣處理系統(tǒng)，由于廢氣側(cè)壓力高于煙氣側(cè)，排放的煙氣中會(huì)混入廢氣，環(huán)評(píng)很難達(dá)標(biāo)；

由于存在以上的問題，使這些廠家的板式換熱器的使用領(lǐng)域受到了限制。極大地制約了對(duì)高溫工業(yè)氣體的再利用，由此造成能源的極大浪費(fèi)。

在工業(yè)系統(tǒng)例如電廠和大量污水處理中，由于換熱器非常大，水質(zhì)很臟，換熱器會(huì)出現(xiàn)經(jīng)常性的堵塞和結(jié)垢，廣州板式換熱器，此時(shí)換熱器再拆開處理就變得非常困難。解決的辦法主要是系統(tǒng)反向沖洗。

常規(guī)反向沖洗系統(tǒng)是在換熱器進(jìn)出口管道上安裝反向沖洗閥，沖洗閥口徑要和系統(tǒng)管路相匹配，板式換熱器設(shè)計(jì)，當(dāng)板式換熱器系統(tǒng)運(yùn)行阻力大于設(shè)計(jì)阻力一倍時(shí)，可以判斷換熱器發(fā)生了堵塞，此時(shí)應(yīng)停止換熱器運(yùn)行，關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門，換熱器出口沖洗閥接至少0.2MPA壓力清水，打開換熱器出口和進(jìn)口清洗閥，清水從換熱器進(jìn)口清洗閥流出，當(dāng)流出的水從渾濁變清澈后，可以重新接入洗垢用的清洗劑，對(duì)換熱器進(jìn)行去垢處理。

1、酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果極佳。

2、酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。

3、酸洗方法及時(shí)間：板式換熱器酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

4、鈍化處理：酸洗板式換熱器結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

南京普蘭特?fù)Q熱設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售高效節(jié)能工業(yè)設(shè)備的專業(yè)公司。公司總部座落于“風(fēng)景秀麗，歷史文化悠久的古都”—南京，它緊鄰祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)、滬寧高速、寧杭高速，交通十分便利，工廠位于制造業(yè)密集地溧陽(yáng)市并在溧陽(yáng)設(shè)有分公司，員工總數(shù)近百人。產(chǎn)品為非標(biāo)定制，量體裁衣，年生產(chǎn)量超過500臺(tái)，技術(shù)力量雄厚。