高溫噴漆性能?

1、不黏性：基本上全部化學(xué)物質(zhì)也不與特氟龍涂膜黏合。太薄的膜也顯示出非常好的不粘附性能。?

2、耐溫性：特氟龍涂膜具備優(yōu)質(zhì)的耐高溫和耐寒特點(diǎn)。短期內(nèi)可耐熱到300℃，一般在240℃~260℃中間可持續(xù)應(yīng)用，具備明顯的耐熱性，它能夠在冷藏溫度下工作中而不焦化，在高溫下不溶化。?

3、拖動(dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載拖動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)造成轉(zhuǎn)變，但標(biāo)值僅在0.05-0.15中間。?

4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け韺硬慌鏊陀推?，生產(chǎn)制造實(shí)際操作時(shí)也不容易沾水溶液，如粘有小量污漬，簡易擦洗就能消除。關(guān)機(jī)速度快，節(jié)約綜合工時(shí)能夠提高效率。?

5、耐磨性能性：在高負(fù)載下，具備優(yōu)質(zhì)的耐磨性。在一定的負(fù)載下，具有耐磨性能和不粘附的雙向優(yōu)勢。?

6、抗腐蝕：特氟龍基本上不會受到腐蝕，能夠維護(hù)零件可免于遭到一切類型的有機(jī)化學(xué)浸蝕。

現(xiàn)在很多地方都在使用邁博靜電噴涂工藝，靜電噴涂粉末的使用非常的廣泛，但是近年來靜電噴涂工藝上總是出現(xiàn)粉末上粉率低的問題，很多人都在困擾是由什么原因引起的這種現(xiàn)象，今天脈搏機(jī)械噴涂就來給大家分析下這種情況的原因。

1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，蕪湖粉末噴涂，如噴第二遍粉時(shí)或者是膩?zhàn)硬粚?dǎo)電，都會使低層電阻大。

3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率，對環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)粉末帶電量達(dá)到1.6微庫侖每克時(shí)，所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。

4.氣壓過大，粉末噴涂價(jià)格，氣壓過大會抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

現(xiàn)在在一些行業(yè)中經(jīng)常會使用到邁博靜電粉末，這種粉末涂料性能良好，價(jià)格實(shí)惠，加工噴涂方法簡單，熱塑性聚酯靜電粉末具有外觀漂亮、藝術(shù)性高等優(yōu)點(diǎn)。這些特性使熱塑性在涂料市場中占有很大比例。今天脈搏機(jī)械噴涂來給大家講解下會影響到粉末涂料質(zhì)量的幾個(gè)因素。

1.粉末涂料質(zhì)量差。這一點(diǎn)會是多種因素影響的，像是原材料不合格，就會造成涂層出現(xiàn)各種缺陷。配方設(shè)計(jì)不合理，配方設(shè)計(jì)不完善，會降低粉末涂料的使用性能，還會影響涂層的性能。生產(chǎn)工藝不規(guī)范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，質(zhì)檢制度不健全等都是會導(dǎo)致粉末涂料質(zhì)量差的原因。

2.噴涂工藝執(zhí)行不嚴(yán)：噴涂前處理效果差，工藝條件失控，電壓過高過低，固化溫度過低或過高，粉末噴涂廠，操作不當(dāng)：噴槍口位置或方向不正確，上粉率低。調(diào)整噴槍口朝向，使粉末云直接噴向工件凹陷區(qū)域。噴距太近將產(chǎn)生強(qiáng)烈的反電離現(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)舸鸱勰┤紵蚧?，或形成紋路或金屬閃光效果不好；

3.設(shè)備及輔助配件質(zhì)量不好

4.生產(chǎn)環(huán)境不潔凈：粉末涂料施工中對于環(huán)境的要求是相對比較高的，粉末噴涂廠家，如果想要粉末涂料得到較好的使用效果，那么施工中一定要保證其有一個(gè)良好的施工環(huán)境，這樣才能得到好的施工效果的。

蕪湖邁博成立于2016年2月，邁博人始終堅(jiān)持追求卓越、不斷進(jìn)取，公司業(yè)務(wù)得到了行業(yè)和客戶的廣泛好評，樹立了邁博公司業(yè)務(wù)精通、管理高效、服務(wù)主動(dòng)、品質(zhì)優(yōu)良的企業(yè)形象。邁博公司是一家充滿生機(jī)和蓬勃發(fā)展的企業(yè)。公司注冊資本壹仟萬元，占地面積5000m2， 是一家主要以機(jī)械制造、金屬表面噴涂為主的專業(yè)性企業(yè)。主營：汽車傳動(dòng)軸、門窗導(dǎo)軌、門邊板、汽車座椅、電動(dòng)工具油塑殼體、汽車行李架及其它金屬件的表面噴涂加工等。公司通過吉利領(lǐng)克、通用、奇瑞主機(jī)廠和戴姆勒集團(tuán)等的審核并長期合作；公司擁有一條先進(jìn)的自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線，具有從表面拋光-表面前處理-噴涂-固化全自動(dòng)作業(yè)能力。建立之初，充分考慮生產(chǎn)工藝、環(huán)境、職業(yè)健康、安全等要求，專門聘請有關(guān)專家對生產(chǎn)場所、廠房設(shè)施等進(jìn)行設(shè)計(jì)論證。并對各級員工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，充分反映公司推進(jìn)完全可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營理念，滿足了內(nèi)外部環(huán)境、安全等要求，并擁有環(huán)評資質(zhì)，建有污水處理系統(tǒng)，并通過ISO9001和TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司擁有完善的檢測實(shí)驗(yàn)室，設(shè)備先進(jìn)準(zhǔn)確，并全部進(jìn)行了國內(nèi)的第三方檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證，均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，另有一整套化學(xué)檢測儀器及分析儀表，能夠高效準(zhǔn)確地保證加工零件的品質(zhì)，為更好的保障產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的支持。我們秉承“誠信、尊重、慎獨(dú)、求同”的企業(yè)精神，遵循“拓展、提高、盤活、多維”的經(jīng)營方針，我們堅(jiān)信，只要以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存，以發(fā)展求壯大，我們就一定會贏得更好的明天！