直線模組的原理

在直線模組中，等于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)定子的，叫初中級(jí)；等于轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的，叫次級(jí)線圈，初中級(jí)中通以溝通交流，次級(jí)線圈就在磁場(chǎng)力的功效下順著初中級(jí)做勻速直線運(yùn)動(dòng)。這時(shí)候初中級(jí)要做得很長(zhǎng)，拓寬到健身運(yùn)動(dòng)所必須超過(guò)的部位，而次級(jí)線圈則不用那麼長(zhǎng)，事實(shí)上，直線模組既能夠把初中級(jí)做得很長(zhǎng)，還可以把次級(jí)線圈做得很長(zhǎng)；既能夠初中級(jí)固定不動(dòng)、次級(jí)線圈挪動(dòng)，還可以次級(jí)線圈固定不動(dòng)、初中級(jí)挪動(dòng)。平行線磁感應(yīng)電機(jī)是由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)演化而成。當(dāng)一回側(cè)的三相電(或多相)繞阻進(jìn)入對(duì)稱性正弦交流電流時(shí)，會(huì)造成磁密電磁場(chǎng)。當(dāng)不考慮到因?yàn)樽儔浩麒F芯兩邊開(kāi)斷而造成的豎向邊緣效應(yīng)時(shí)，這一磁密電磁場(chǎng)的遍布狀況與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)類似，順著平行線方位按正弦規(guī)律性遍布。

淺析直線模組應(yīng)用在機(jī)床行業(yè)的優(yōu)點(diǎn)

直線模組具有高推力、高速度、高精度、平滑進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等特性。機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)與原旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)方式的區(qū)別是：取消了從電動(dòng)機(jī)到工作臺(tái)之間的機(jī)械中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)。即把機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零，故此這種傳動(dòng)方式稱為“直線驅(qū)動(dòng)”。直線驅(qū)動(dòng)避免了絲杠傳動(dòng)中的反向間隙、慣性、摩擦力和剛性不足等特點(diǎn)，帶來(lái)了原旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式無(wú)法達(dá)到的性能指標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。

1. ? ? 行程長(zhǎng)度不受限制

通知直線模組的定子的鋪設(shè)，就可無(wú)限延長(zhǎng)動(dòng)子的行程長(zhǎng)度。

2. ? ? 運(yùn)行時(shí)噪聲低

取消了傳動(dòng)絲杠等部件的機(jī)械摩擦，導(dǎo)軌副可采用滾動(dòng)導(dǎo)軌或磁懸浮導(dǎo)軌（無(wú)機(jī)械接觸），是運(yùn)動(dòng)噪聲大大下降。

3. ? ? 效率高

由于無(wú)中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，也就取消了其機(jī)械摩擦?xí)r的能量損耗，系統(tǒng)效率大大調(diào)高。

其實(shí)正是因?yàn)?span style='color:#E53333;'>直線模組有著高速度、高精度、高剛度等這些優(yōu)點(diǎn)，符合數(shù)控機(jī)床發(fā)展的趨勢(shì)，才是其在數(shù)控機(jī)床行業(yè)受到高度的重視，促進(jìn)雙方行業(yè)的發(fā)展。除了應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床以外，直線模組還應(yīng)用于各行業(yè)的流水線、加工線、組裝線，甚至是航天航空都有涉及到。直線電機(jī)的發(fā)展，是讓不同行業(yè)都得到了發(fā)展，讓許多高科技領(lǐng)域的研發(fā)得到了創(chuàng)新思路。

直線模組的基本參數(shù)和電機(jī)選型

1.較大工作電壓( max. voltage ) ———較大供電系統(tǒng)工作電壓或不斷供電系統(tǒng)谷值工作電壓，關(guān)鍵與電動(dòng)機(jī)絲包線、電動(dòng)機(jī)絕緣層材料電機(jī)選型及加工工藝相關(guān);

2.谷值推力(Peak Force) ———電動(dòng)機(jī)的較大推力，在短期內(nèi)內(nèi)(幾秒鐘)，在于電動(dòng)機(jī)電磁感應(yīng)構(gòu)造的安全性極限工作能力(與電動(dòng)機(jī)的絲包線原材料密切相關(guān));

3.谷值電流量(Peak Current) ———較大工作中電流量，與較大推力想相匹配，小于電動(dòng)機(jī)的去磁電流量(長(zhǎng)期工作中在電動(dòng)機(jī)的谷值基礎(chǔ)理論電流量下能造成電動(dòng)機(jī)發(fā)燙，對(duì)電動(dòng)機(jī)使用壽命有挺大的損害，更比較嚴(yán)重將造成電動(dòng)機(jī)內(nèi)部磁鋼去磁。);

4.持續(xù)輸出功率(Peak power) — — —在不斷溫度標(biāo)準(zhǔn)和熱管散熱標(biāo)準(zhǔn)下，電動(dòng)機(jī)持續(xù)運(yùn)作的發(fā)燙耗損，體現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的熱設(shè)計(jì)方案水平;

5.較大持續(xù)耗費(fèi)輸出功率(Max. Continuous Power Loss) ———明確溫度標(biāo)準(zhǔn)和熱管散熱標(biāo)準(zhǔn)下，電動(dòng)機(jī)可持續(xù)運(yùn)作的限制發(fā)燙耗損，體現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的熱設(shè)計(jì)方案水平;

6.電機(jī)力常數(shù)———電動(dòng)機(jī)的推力電流量比，企業(yè)N/A或KN/A， 體現(xiàn)電動(dòng)機(jī)電磁感應(yīng)設(shè)計(jì)方案的結(jié)果，在某種程度上還可以體現(xiàn)電磁感應(yīng)設(shè)計(jì)方案水準(zhǔn);

7.反方向電動(dòng)勢(shì)(Back EMF) ———電動(dòng)機(jī)反電勢(shì)差(指數(shù))，企業(yè)Vs/m， 體現(xiàn)電動(dòng)機(jī)電磁感應(yīng)設(shè)計(jì)方案的結(jié)果，危害電動(dòng)機(jī)在明確供電系統(tǒng)工作電壓下的運(yùn)作速率;(體現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)方案主要參數(shù))

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