真空燒結(jié)爐

真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程：

1．注意真空泵皮帶盤安全運(yùn)行。

2．在墊真空密封膠帶，遼寧真空燒結(jié)爐，蓋爐體頂蓋時，注意防止壓手。

3．凡在真空條件下，真空燒結(jié)爐報價，容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生，造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器，不得入爐。

4．凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟)，必須脫掉方可入爐燒結(jié)，否則會造成不良后果。

5．全部燒結(jié)過程中，要注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán)，以免發(fā)生事故。

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傾筒式制粒機(jī)

傾筒式制粒機(jī)制粒成品影響因素的簡述：

一般來講，真空燒結(jié)爐多少錢，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，現(xiàn)將其影響作一簡述：

1.攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)，當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時，顆粒粒徑變大，而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變??；當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時，顆粒粒徑小，而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。

2.混合、制粒程序及時間的影響由于在高速混合制粒機(jī)運(yùn)行中，攪拌槳的轉(zhuǎn)動使鍋內(nèi)物料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉(zhuǎn)拋起，此動作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時間被磨圓逐漸呈球形。從中可知，攪拌槳與切割刀的速度及時間對制粒的粒度影響。

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Z型干燥器

注意事項(xiàng)：

（1）干燥劑不可放得太多，以免沾污坩堝底部。

（2）搬移干燥器時，要用雙手拿著，用大拇指緊緊按住蓋子。

（3）打開干燥器時，不能往上掀蓋，應(yīng)用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微推開，等冷空氣徐徐進(jìn)入后，才能完全推開，真空燒結(jié)爐廠家，蓋子必須仰放在桌子上。

（4）不可將太熱的物體放入干燥器中。

（5）有時較熱的物體放入干燥器中后，空氣受熱膨脹會把蓋子頂起來，為了防止蓋子被打翻，應(yīng)當(dāng)用手按住，不時把蓋子稍微推開。

（6）灼燒或烘干后的坩堝和沉淀，在干燥器內(nèi)不宜放置過久，否則會因吸收一些水分而使質(zhì)量略有增加。

（7）變色硅膠干燥時為藍(lán)色，受潮后變粉紅色。可以在120℃烘受潮的硅膠待其變藍(lán)后反復(fù)使用，直至破碎不能用為止。

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株洲盛元硬質(zhì)合金設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)成套硬質(zhì)合金設(shè)備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),集聚了一批長年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的專家和技術(shù)人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作，積累了本行業(yè)國內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。本公司專業(yè)生產(chǎn)、研制、開發(fā)從制粉到深加工各工序中的硬質(zhì)合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。產(chǎn)品系列包括鎢冶煉設(shè)備，合金燒結(jié)設(shè)備，制粉設(shè)備，熱處理設(shè)備等系列設(shè)備，產(chǎn)品有十四（十五）管還原爐、脫臘燒結(jié)一體爐、真空燒結(jié)爐、四管還原爐、臥式（鐘罩式）脫臘爐、連續(xù)高溫鉬絲碳化爐、二、三帶鉬絲爐、石墨管電爐、藍(lán)鎢爐、脫蠟爐、壓力燒結(jié)爐、單雙室高壓氣淬爐、真空退火爐、真空回火爐、真空釬焊爐等上百種產(chǎn)品，特別是，本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機(jī)和快冷式鋅熔爐以獨(dú)創(chuàng)性的設(shè)計(jì)，帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流，帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級。