導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，并通過(guò)高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱，形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導(dǎo)熱油爐采用數(shù)顯式溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能。
陶瓷纖維模塊用量計(jì)算方法
如何確定硅酸鋁纖維模塊和硅酸鋁纖維折疊塊:長(zhǎng)寬厚
長(zhǎng):纖維模塊的非壓縮面為長(zhǎng)
寬:纖維模塊的壓縮面為寬
厚:纖維模塊與內(nèi)壁接觸到面前距離為厚
注:硅酸鋁纖維模塊安裝時(shí)壓縮面朝冋自己,在上下兩面加補(bǔ)償毯,在與爐壁接觸面加背襯毯
知道硅酸鋁模塊尺寸數(shù)量,正常安裝情況下,如何計(jì)算硅酸锠纖維背襯毯及補(bǔ)償毯數(shù)量
模塊價(jià)格=體積(長(zhǎng)*寬*厚)*模塊容重(密度)*價(jià)格(元/千克)*塊數(shù)
補(bǔ)償毯價(jià)格=體積(模塊寬*模塊厚*補(bǔ)償毯厚)*2層*塊數(shù)*補(bǔ)償毯容重*補(bǔ)償毯價(jià)格
背襯毯價(jià)格=體積(模塊長(zhǎng)*模塊寬*背襯毯厚)*2層*塊數(shù)*背襯毯容重*背襯毯價(jià)格
補(bǔ)償毯:一般采用與模塊同種材質(zhì)的20mm的補(bǔ)償毯,雙層
背襯毯:與窯壁接觸,一般采用同種材質(zhì)或低一檔次的纖維毯,雙層,規(guī)格厚度為30mm
導(dǎo)熱油爐在使用工業(yè)中，主要用于原油、天然氣的加熱及礦物油的加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)取捰蛷S利用導(dǎo)熱油預(yù)熱冷物料，并已成功地用于潤(rùn)滑油制造過(guò)程中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置的加熱。由于利用導(dǎo)熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。
 由于纖維導(dǎo)熱率低、密度小、重量輕，在設(shè)計(jì)建造窯爐時(shí)均采用較輕的鋼架支撐結(jié)構(gòu)，從而使陶瓷窯爐的發(fā)展進(jìn)入“窯爐輕量化”時(shí)代。纖維蓄熱小、適應(yīng)快速升溫、冷卻燒成方式。纖維有柔性可加工成帶凹槽或開(kāi)口的制品，且具有良好的抗機(jī)械振動(dòng)與沖擊的能力，化學(xué)穩(wěn)定性也較好，這些優(yōu)點(diǎn)為新型窯爐的發(fā)展，并涉及到陶瓷工藝、行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要的推動(dòng)作用。
（2）砌筑方法與注意事項(xiàng)：耐火纖維氈、適用于窯爐內(nèi)襯可大大提高節(jié)能效率。一般使用有機(jī)粘合劑使纖維卷合成筒形或薄板形織物。窯爐內(nèi)壁采用高溫輕質(zhì)耐火磚砌筑厚，可用陶瓷纖維耐火氈粘貼成內(nèi)襯，經(jīng)燒成后，纖維氈或板形成一定的剛性并具有令人滿意的恢復(fù)能力，冷卻時(shí)能彈回使接縫緊繃。
   溫度升高時(shí)，纖維預(yù)制件砌筑形成的接縫需用有伸縮性的纖維鑲嵌。用預(yù)制組合件安裝方便、迅速且維修方便，只需將損壞部分替換下來(lái)即可。
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