彈簧是怎么樣制作的

　　1、審核圖紙。

　　2、下發(fā)生產(chǎn)周轉(zhuǎn)卡。

　　3、生產(chǎn)車間登記。

　　4、領(lǐng)取相應(yīng)材料。

　　5、進入車間調(diào)試。

　　6、調(diào)試完成后，質(zhì)檢人員首件認(rèn)可填寫首件記錄表。

　　7、進入生產(chǎn)(質(zhì)檢，生產(chǎn)人員，過程監(jiān)督檢測填寫記錄表)。

　　8、熱處理(填寫溫度監(jiān)控表)。

　　9、磨削端面(質(zhì)檢，地板彈簧片，生產(chǎn)人員二次首件認(rèn)可填寫記錄表)

　　10、疲勞試驗。

　　11、質(zhì)檢認(rèn)可后周轉(zhuǎn)。

　　12、防銹處理。

　　13、檢驗人員對整批次彈簧批量檢驗認(rèn)可填寫電腦記錄表格

　　14、包裝入庫。

　　15、發(fā)貨。

　　影響彈簧挑選材質(zhì)的因素有哪些?

　　1、材料因素：彈簧通常選用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌號的扁鋼。中、小型彈簧，尤其是螺旋拉伸彈簧，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先用經(jīng)過強化處理的鋼絲、鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，它的強度、表面質(zhì)量較高，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，并且工藝性好，加工簡單，質(zhì)量穩(wěn)定。大中型彈簧，針對載荷精度和應(yīng)力較高的，應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材;針對載荷精度和應(yīng)力較低的，可選用熱軋鋼材。以彈簧本身作導(dǎo)體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水(包括海水)、水蒸氣環(huán)境中工作的彈簧，通常選用銅和金的鋼材。在酸類接觸極其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧，通常選用不銹耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在通常環(huán)境介質(zhì)條件下應(yīng)用的彈簧，地板彈簧片生產(chǎn)廠家，選用一般彈簧鋼，制成彈簧后在其表面開展防銹涂覆或電鍍(鍍鋅、鍍鎘、鍍銅)的方法防蝕。在衡器和儀表中應(yīng)用的彈簧，為了滿足其精度不受溫度變化的影響，通常選用彈性模量和膨脹系數(shù)變化的恒彈性合金。在規(guī)定質(zhì)輕、絕緣、防碰、防銹蝕等特殊用途的彈簧，可選用增強塑料。也可選用防振橡膠制造各種類型的橡膠彈簧。

　　2、特性因素強度，硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大，因而，它的選用應(yīng)依據(jù)彈簧承載性質(zhì)和應(yīng)力大小而定。淬透性，彈簧材料截面是否淬透及其淬透的程度，對彈簧品質(zhì)關(guān)系極大。特型，螺旋彈簧的材料截面，應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料，地板彈簧片種類齊全，雖然承受能力較強，抗沖擊性能好，地板彈簧片加工定做，但材料來源少，且價格較高，除特殊必須外，通常盡量不選用這類材料。

　　異型彈簧的彈性變形能力

　　異型彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。一般用五金彈簧鋼制成。用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等，廣泛用于機器、儀表中。異型彈簧的種類復(fù)雜多樣。異型彈簧是機械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件，異型彈簧在受載時能產(chǎn)生較大的彈性變形，把機械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能，而卸載后異型彈簧的變形消失并回復(fù)原狀，將變形能轉(zhuǎn)化為機械功或動能。

　　異型彈簧其主要功能：控制機械的運動，如內(nèi)燃機中的閥門彈簧、離合器中的控制異型彈簧等。吸收振動和沖擊能量，如汽車、火車車廂下的緩沖異型彈簧、聯(lián)軸器中的異型彈簧等。儲存及輸出能量作為動力，如鐘表異型彈簧等。用作測力元件，如測力器、彈簧秤中的異型彈簧等。鎖具彈簧的載荷與變形之比稱為異型彈簧剛度，剛度越大，則異型彈簧越硬。

　　異型彈簧的制造：異型彈簧作為工業(yè)系統(tǒng)中的一個重要元件，有著很大的使用量，而且種類繁多，因此異型彈簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自動化。在我國九十年以前，彈簧行業(yè)只有很少的專業(yè)生產(chǎn)異型彈簧的機械設(shè)備，隨著不銹鋼彈簧市場的越來越大，逐漸的專業(yè)異型彈簧設(shè)備企業(yè)也走進我國，不管設(shè)備技術(shù)如何更新，其生產(chǎn)的原理大同小異均是這樣生產(chǎn)的，有一對以上的壓線輪將線材送出，遇到成型模具，一步一步繞制或沖壓或彎折，產(chǎn)出各式各樣的異型彈簧。

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