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    合金精密鑄件第二工序泥殼漿料制作的控制事項(xiàng)：泥殼所用的涂料主要由硅溶膠做粘結(jié)劑，表層選用s-830型硅溶膠，背面選用s-1430型硅溶膠，然后加入潤(rùn)濕劑，在混合中加入耐火粉末料，最后加入消泡劑，最后加入消泡劑。為保證涂裝質(zhì)量，表面涂裝均為新材料，攪拌時(shí)間應(yīng)超過(guò)24小時(shí)才能使用，如部分新配料，攪拌時(shí)間可縮短至12小時(shí)。過(guò)渡層和后層的涂料混合時(shí)間可小于表面涂料，全部為新配漆，攪拌時(shí)間可超過(guò)12小時(shí)，部分為新配涂料時(shí)，混合攪拌時(shí)間就可縮短一半以上。配好涂料如不使用，應(yīng)加帽封以防止水分蒸發(fā)。
    合金精密鑄件的整修工序了解：合金精密鑄件工序較長(zhǎng)總是有一定比例的不良品要處理修復(fù)。1 表面孔洞類(lèi)缺陷修復(fù)：用氬弧焊焊補(bǔ)，焊絲的粗細(xì)應(yīng)依據(jù)精密鑄造件缺陷的大小而定，焊不同質(zhì)料的鑄件要用不同質(zhì)料的焊絲，焊機(jī)的電流氬氣，也要調(diào)理。2 焊斑毛刺飛邊等凸出類(lèi)缺陷修復(fù)，手磨機(jī)或砂袋機(jī)操作，在修的過(guò)程中應(yīng)注意鑄件的原有形狀、棱邊的完整無(wú)損，不要用力過(guò)猛，防止將件磨過(guò)、磨廢。3 變形的鑄件，要用油壓機(jī)整形。
    精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的電極，然后用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟?zāi)！Ｔ谙災(zāi)Ｉ弦粚訉铀⑸夏透邷氐囊后w砂料。待獲得足夠的厚度之后晾干，再加溫，使內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ芑?，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能獲得精密制造的成品啦！
    合金鋼精密鑄件的防銹知識(shí)：金屬或合金在大氣中因?yàn)檠?、水分、酸、鹽及濕潤(rùn)空氣導(dǎo)致的腐蝕或變色稱(chēng)為生銹或銹蝕，它可以使具有很高強(qiáng)度的金屬表層變成強(qiáng)度很低的化合物。為此，合金鋼精密鑄件常需進(jìn)行中期防銹處置。防銹的辦法，通常選用水劑防銹或油料防銹。無(wú)論選用哪一種辦法防銹，合金鋼精密鑄件預(yù)先都要通過(guò)洗刷，鏟除表面的污濁物，并促進(jìn)其生成鈍化膜。洗刷液的成分、溫度及用處。合金鋼精密鑄件洗刷后要用熱的、枯燥的壓縮空氣吹干，隨即進(jìn)行防銹處置。
    精密鑄造加工適用于鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、離合器殼體、后橋殼、轉(zhuǎn)向軸殼體、變速器、配氣機(jī)構(gòu)、高壓油泵、水泵、搖臂蓋、車(chē)輪、發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)、制動(dòng)鉗、液壓缸及制動(dòng)盤(pán)等非發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件。
    合金鋼精密鑄造耐磨模具配件使用工具合金鋼D2材料，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后經(jīng)1000~1050度油淬真空淬，高溫500~550回火3次回火處理，硬度達(dá)HRC55~56。極大的降低了加工費(fèi)用，比板料省材料50%，時(shí)間節(jié)省60%，獲得了很好的效益。采用精密鑄造工藝為客戶(hù)提供的合金鋼精密件為客人提供了加大的經(jīng)濟(jì)效益。
    合金精密鑄件鑄造生產(chǎn)前的的鑄件毛坯圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品零件圖的形狀、尺寸和技術(shù)要求，選定好各種合金精密鑄件鑄造工藝參數(shù)，其內(nèi)容主要包括綜合收縮率、合金精密鑄件機(jī)械加工余量、拔模斜度、鑄造圓角和芯頭尺寸等，還有合金精密鑄件工藝補(bǔ)正量和分型負(fù)數(shù)等。最好是客戶(hù)的3D圖紙上完成再轉(zhuǎn)化成可以打印并書(shū)面會(huì)簽的合金精密鑄件工程圖。

    合金精密鑄件首道工序蠟?zāi)Ｖ谱鞯目刂剖马?xiàng)：1、模具型腔不要噴過(guò)多的分型劑。2 蠟?zāi)Ｑh(huán)參數(shù)建立后，不要隨意變化。按工藝卡參數(shù)嚴(yán)格操作。3、有缺點(diǎn)的蠟?zāi)Ｓ斜匾鲝U，不得送去修模和組焊。4、蠟?zāi)７旁诖娣疟P(pán)中，彼此間應(yīng)阻隔防止碰損。有需求時(shí)可采用夾具等，防止蠟?zāi)Ｗ冃巍?、使用新模具時(shí)，搞清模具拼裝、拆卸次序，蠟?zāi)Ｈ〕龇椒ǎ＞咴趬鹤C(jī)上固定方法，如不能取得優(yōu)良蠟?zāi)?，?yīng)及時(shí)與模具管理部門(mén)聯(lián)絡(luò)。

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     我司采用全套中溫蠟料全硅溶膠精密鑄造的設(shè)備與工藝，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼精密鑄件、碳鋼精密鑄件、合金鋼精密鑄件和銅合金精密鑄件。特別是不銹鋼表殼精密鑄造件達(dá)到了較高的檔次和水平。 我司生產(chǎn)的精鑄件主要材料牌號(hào)：精鑄不銹鋼類(lèi)有304 316 202 420 17-4 430 440C，精鑄合金鋼類(lèi)有ZG15CrMo ZG40CrMo ZG55CrMnMo ZG40Cr，精鑄碳鋼類(lèi)有A3 ZG45，特種材料有高錳抗磨材料，不銹鋼消磁材料，超高錳無(wú)磁鋼材料，精鑄銅合金為黃銅材料,我司精密鑄件40%左右出口國(guó)外。有德國(guó)光譜分析儀和專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)手段保證所作的材質(zhì)和性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。


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