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    1. 購(gòu)買了新的模溫機(jī)，在使用前請(qǐng)檢查冷卻水是否流通，防止因冷卻水不足而對(duì)模溫機(jī)產(chǎn)生損壞。我們要保持模溫機(jī)的工作環(huán)境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長(zhǎng)模溫機(jī)電器元件的使用壽命。
    2. 新的模溫機(jī)，我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對(duì)于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結(jié)垢，還可以防止管路堵塞。對(duì)于媒介是油的，我們要根據(jù)使用溫度，定期更換，對(duì)于200℃以上的，我們要定期一兩個(gè)月更換一次，而200℃以下的，我們則可以一個(gè)季度左右更換一次，這樣就很好避免了溫度加不上的問題。
    3. 在管路方面，我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系，來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象，如果壓力過小，我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理，特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，最好一個(gè)月清洗一次。
    4. 定期檢查模溫機(jī)水泵和油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換。
    5. 電器元件上，我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時(shí)地更換，定期地測(cè)試，以保障安全。
    注塑模溫機(jī)安全操作規(guī)程操作注意事項(xiàng)
    注塑模溫機(jī)簡(jiǎn)稱注塑溫度控制機(jī)，也可以叫做注塑專用模溫機(jī)，廣泛應(yīng)用在注塑行業(yè)，對(duì)注塑行業(yè)的控溫加熱，降溫恒溫?fù)碛卸嗄甑脑O(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。注塑模溫機(jī)根據(jù)產(chǎn)品工藝應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)，把溫度控制在zui佳范圍，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度效率，節(jié)省人工及原料成本，保證在使用時(shí)達(dá)到zui佳的要求，加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制。
    注塑模溫機(jī)安全操作規(guī)程操作注意事項(xiàng)：
    開機(jī)前的檢查和注意事項(xiàng)：檢查設(shè)備安全系統(tǒng)是否有效，檢查方法：設(shè)備打在半自動(dòng)狀態(tài)，關(guān)上安全門，在模具即將合攏時(shí)，立即打開安全門5CM，合模動(dòng)作應(yīng)馬上停止。如未能停止，必須停機(jī)檢查安全裝置。檢查機(jī)械安全撞桿調(diào)整是否適當(dāng)。檢查方法：開模到底后，機(jī)械安全撞桿與擋塊的zui佳距離為5-10cm。檢查方法注意事項(xiàng)：每次更換模具后，應(yīng)按調(diào)整后的開模行程，重新調(diào)整機(jī)械安全撞桿至合適的伸出長(zhǎng)度。檢查安全防護(hù)罩的螺絲是否松脫，模具安裝是否牢固；清理設(shè)備臺(tái)面及各活動(dòng)部位的障礙物。注意事項(xiàng)：切勿移開安全防護(hù)罩或安全裝置而操作機(jī)器，安全裝置故障時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)設(shè)備.
    檢查料筒溫度、模溫、烘料桶溫度是否達(dá)到設(shè)定要求，核對(duì)工藝是否正確。注意事項(xiàng)待料筒溫度、模溫及料烘干達(dá)到要求后，方可開機(jī)生產(chǎn)。在工藝員未對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整以前,嚴(yán)禁開機(jī)進(jìn)行操作;操作人員嚴(yán)禁擅自更改工藝及各行程開關(guān)位置，防止因開合模或脫模距離改變而發(fā)生事故。
    1、模溫機(jī)注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走。
    2、模溫機(jī)控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。
    模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。
    3、模溫機(jī)有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。
    先簡(jiǎn)單介紹下它的用途。 模溫機(jī)的主要用途是來加熱、恒溫、控溫的。最初是用于注塑機(jī)模具，后來隨著工業(yè)發(fā)展，模溫機(jī)被應(yīng)用 到了其它的生產(chǎn)工業(yè)，有反應(yīng)釜、有壓延機(jī)輥筒、層壓機(jī)、壓光機(jī)、等等。在這些工業(yè)設(shè)備上，都可以看到模溫機(jī)的身影。模溫機(jī)是一種溫控系統(tǒng)，也可以說是一個(gè) 模塊、一個(gè)溫控模塊。任何需要控溫的工業(yè)設(shè)備都可以使用這個(gè)模塊。但需求溫度不能超過350度。這是因?yàn)槟壳白罡邷囟鹊哪貦C(jī)只能做到350度。意思是模 溫機(jī)最高的溫控能力為350度。
    我們知道模溫機(jī)的用途了，那介紹下模溫機(jī)原理和分類。一般情況下，我們把模溫機(jī)分為兩大類，標(biāo)準(zhǔn)的分類是以水作為加熱媒介的水式模溫機(jī)和以導(dǎo)熱油作為加熱媒介的油式模溫機(jī)。兩種標(biāo)準(zhǔn)的分類有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。主要工作原理相同。
    忻州9KW模溫機(jī)廠
    溫機(jī)特點(diǎn)工作原理油式模溫機(jī)
    模溫機(jī)最廣泛使用的行業(yè)是注塑工業(yè)。隨著工業(yè)的發(fā)展，用戶對(duì)制品質(zhì)量和強(qiáng)度以及亮度的要求日漸趨高，很多塑膠件都添加加強(qiáng)的玻璃纖維，或者強(qiáng)度非常高的PC料，而制品的亮度也越來越多的人關(guān)注，而由于熱固性工程塑料的特性，流動(dòng)性遠(yuǎn)沒有普通塑料那么好，對(duì)于一些塑件壁較薄的塑膠件來說，如果單純依靠模具本身的熱量是很難充注完成的，這時(shí)就需要增加一臺(tái)升溫恒溫模溫機(jī)，使模具溫度達(dá)到恒定的目的，因?yàn)槟貦C(jī)一般都帶有冷卻功能，可以使模具溫度控制在合適的范圍之內(nèi)。
    一臺(tái)模溫機(jī)主要有泵浦，發(fā)熱管，溫控器，電器四大部分組成，而這四大部分也是一臺(tái)模溫機(jī)質(zhì)量好與不好的關(guān)鍵。
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    隨著科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域越來越發(fā)達(dá)，模溫機(jī)的使用也隨之普遍，但廣泛使用的模溫機(jī)有如下兩種機(jī)型：第一種是水循環(huán)模溫機(jī)：它是利用干凈的水做熱傳媒，一般采直接加熱及直接冷卻設(shè)計(jì)原理。一般廠家模溫機(jī)溫度為：攝氏100度以下，120度，140度及180度等4種。第二種是油循環(huán)模溫機(jī)：它是利用一種不易被高溫所分解的專業(yè)工業(yè)用油做熱傳媒，采直接加熱及間接冷卻設(shè)計(jì)原理。一般廠家常用模具溫度為攝氏150度以下，180度、200度及300度等4種。如果廠家的水質(zhì)是酸堿度及鐵質(zhì)過高，或循環(huán)水渾濁不干凈雜質(zhì)過多，不適合采用水循環(huán)模溫機(jī)。
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