車床銑床加工簡介
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銑床(milling machine)主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運動為主運動,車床銑床加工廠家,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,車床銑床加工公司,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說,銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
車床銑床加工主要功能
各種類型數(shù)控銑床所配置的數(shù)控系統(tǒng)雖然各有不同,但各種數(shù)控系統(tǒng)的功能,除一些特殊功能不盡相同外,其主要功能基本相同。[1]
1、點位控制功能
此功能可以實現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工。
2、連續(xù)輪廓控制功能
此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。
3、刀具半徑補償功能
此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來編程,而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸,從而減少編
程時的復(fù)雜數(shù)值計算。
4、刀具長度補償功能
此功能可以自動補償?shù)毒叩拈L短,以適應(yīng)加工中對刀具長度尺寸調(diào)整的要求。
5、比例及鏡像加工功能
比例功能可將編好的加工程序按比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工,如果一個零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對稱,那么只要編出一個或兩個象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)。
6、旋轉(zhuǎn)功能
該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。
7、子程序調(diào)用功能
有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復(fù)調(diào)用,就可以完成對該零件的加工。
8、宏程序功能
該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對變量進行運算,使程序更具靈活性和方便性。
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銑床按結(jié)構(gòu)分
(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂一般可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。
(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床。
(4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動,工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動,車床銑床加工,用于大件加工。
(5)平面銑床:用于銑削平面和成形面的銑床。
(6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。
(7)升降臺銑床:具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動的升降臺的銑床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。
(8)搖臂銑床:搖臂銑床亦可稱為炮塔銑床,搖臂銑,機床的炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床,具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。
(9)床身式銑床:工作臺不能升降,可沿床座導(dǎo)軌作縱向、橫向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。
(10)專用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀復(fù)雜。折疊按控制方式分銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。
北京中航永興機械科技有限公司是一家以加工為主體的生產(chǎn)型企業(yè),專業(yè)從事高精密機械加工、鈑金加工、模具加工。并涉及計算機、通訊、消費性電子的代工領(lǐng)域,經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已成為北京市的綜合性加工及代工企業(yè)。北京中航永興科技有限公司設(shè)備齊全,加工范圍大、加工精度高?,F(xiàn)擁有機械加工設(shè)備:加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、普通機床、電火花、線切割、磨床,主要加工各種金屬配件、注塑模具、壓鑄鋁模具、壓膠模具等,服務(wù)于航天、光電、氣象以及大學(xué)實驗室等科研單位,滿足產(chǎn)品高精度的加工需求。