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    隨著熱量表大量的使用,供熱公司一方面積累了豐富的使用經(jīng)驗,另一方面也有很多的問題,需要回答。本文將對兩個問題分析,同時提出設(shè)計和安裝方面的建議,供熱力公司的工程師們參考。

    樓棟熱量表與戶用熱量表計量結(jié)果

    不一致問題

    在很多同時安裝了大口徑樓棟熱量表(以下總表)和戶用熱量表(以下簡稱分表)的地方,總會出現(xiàn)總表與分表的計量結(jié)果不同的情況。有的時候,總表的熱量值比所有分表的熱量值總和大,另外的一些情況卻正好相反。這樣就造成了工作人員的困惑,到底哪一個數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確的呢?

    01

    特定的運行條件下,

    放大了總表和分表的計量特性差異

    不同規(guī)格的熱量表的計量特性是不同的??偙淼目趶捷^大,最小流量也比較大,例如DN200的熱量表的最小流量為10 m3/h。當(dāng)流量小于最小流量時,熱量表也能進行計量,但計量誤差也較大。隨著流量繼續(xù)減小,當(dāng)流量小于某一特定流量后,熱量表將不進行計量。我們暫且稱它為始動流量。作為總表,如果工作在始動流量以下,誤差為100%;如果工作在始動流量到最小流量之間,誤差將放大;如果工作在最小流量以上,誤差在2%至3%之間(以2級表,量程比不大于100為例)。

    分表的口徑一般為DN20,最小流量為30升每小時。在采暖過程中,假設(shè)每平米的流量為2升至3升每小時。對于一戶60平米的住戶,流量一般為120升每小時到180升每小時。這樣的流量大于最小流量,所以分表工作在合理區(qū)間內(nèi)。

    例如一棟15層的樓房,采用DN200的熱量表,內(nèi)有住戶120戶,如果120戶都實施熱計量,則一般流量為14.4 m3/h到21. 6m3/h。在這種情況下,總表工作在合理區(qū)間。但在室外溫度較高的情況下,如果有部分用戶主動關(guān)小供暖閥門;或在采光較好的房間,關(guān)小閥門的情況下,總的流量下降了,就有可能小于總表的最小流量,總表的計量誤差變大了。

    02

    小溫差條件下,

    放大了溫度傳感器非對稱安裝帶來的影響

    降低溫差的誤差就要提高平均水溫測量的準(zhǔn)確度。

    平均水溫測量的準(zhǔn)確度,不僅由溫度傳感器的準(zhǔn)確度決定,測溫位置的代表性也很重要。德國JUMO公司和天津市計量監(jiān)督檢測科學(xué)研究院開展了管道中溫度分布的研究。試驗在換熱器出口處,彎頭前,彎頭后處進行。管道中布置了13只溫度傳感器,分別測量13個測溫區(qū)域的水溫。圖1

    不同區(qū)域溫度差異明顯,最高溫度與最低溫度之差為0.9K。當(dāng)使用單只溫度傳感器測量管道平均溫度時,由于安裝位置不同,會導(dǎo)致的測溫結(jié)果出現(xiàn)明顯的不同。假設(shè)樓棟進口處的管道溫度分布和樓棟出口處的管道溫度分布基本相同,則兩只溫度傳感器的安裝位置如果不相同也可能帶來誤差。測溫位置前面的管道條件,流動狀態(tài),都會影響管道中溫度分布,進口管道的溫度分布還可能和出口管道的溫度分布還存在不同,最理想的是在管道中布置多只溫度傳感器測量管道的平均溫度。

    對于管道溫度分布差異帶來的影響,為了給一個比較直觀的概念,舉一個例子。假設(shè)T進口的誤差為+0.3℃和T出口的誤差為-0.6℃,在20度溫差條件下,誤差為4.5%;在10度溫差條件下,誤差為9%。在很多供暖系統(tǒng)中,總表的溫差并不大,一般為20℃至30℃。對于一些地板采暖的項目溫差更低,甚至僅為2℃,相應(yīng)的影響會更大。

    03

    樓棟進口壓力和出口壓力的差異,

    帶來了總表的計量誤差

    熱量值的計算方法有焓值法和K系數(shù)法,兩者是等效的,以下按照焓值法進行討論。

    焓值是溫度和壓力的函數(shù)。由于戶用表的進口壓力和出口壓力的差值不大,所以戶用表采用同樣壓力下不同溫度的焓值,帶來的影響不大。對于總表可能出現(xiàn)一些問題。

    例如:總表樓棟進口壓力為0.81MPa,溫度為42℃;樓棟出口壓力為0.66MPa,溫度為40℃,則引入誤差1.6%。

    水質(zhì)的影響

    供暖系統(tǒng)中,在鍋爐及附屬設(shè)備安裝,管道的焊接以及熱交換器的安裝過程中,許多雜質(zhì)會留在供熱系統(tǒng)中,這些雜質(zhì)可能是焊渣,砂礫石及鐵氧化物。供暖水中還可能包括石灰,淤泥、氯化物及硫化物等雜質(zhì)。供暖系統(tǒng)運行一段時間后,供暖水和系統(tǒng)某些部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)也可能形成某種化合物,如碳酸鈣、氧化鐵、氫氧化鐵、氧化銅、硫化銅、磷酸鈣。對于這些雜質(zhì)的影響,我們從流量和熱量計量兩個方面來進行分析。

    01

    從流量計量角度進行分析

    在超聲波流量計量過程中,超聲波從接收換能器發(fā)出,經(jīng)過在介質(zhì)中的傳播過程后,到達接收換能器。直接采用帶有聲速的流速計算公式,帶來的影響是明顯的。

    介質(zhì)聲速在熱量表產(chǎn)品的設(shè)計,制造,檢驗過程中,均采用純凈水的聲速。純水聲速與含有雜質(zhì)的水的聲速的差異,導(dǎo)致在實際熱量表工作過程中出現(xiàn)明顯的偏差。

    改進的流速計算公式,通過數(shù)學(xué)變換,使得公式中已經(jīng)不直接含有聲速了。

    在實際工作中存在的問題是逆流和順流時間的精確測量,需要修正,在操作上存在困難。

    一種可以降低聲速帶來影響的方式是采用頻差法。頻差法計算公式如下:

    以看到使用頻差法,影響較小。

    水質(zhì)較差時,在流量計的管壁和換能器表面可能結(jié)垢,這將造成計量的不準(zhǔn)確。具體的影響量的大小與換能器的安裝,結(jié)構(gòu),激勵的方式等因素有關(guān)。通過在液體流量裝置上進行標(biāo)定,可以確定示值誤差的變化量,供實際使用中參考。

    02

    從熱量計量角度分析

    從公式(3)中可以看到熱量計算需要用到介質(zhì)的焓值。由于水中含有各種雜質(zhì),供暖水的焓值是水和各種雜質(zhì)的焓值的和。下表列出了各種雜質(zhì)的焓值。

    注重選型和安裝過程,合理開展熱量計量

    在熱量表選型前,要了解現(xiàn)場情況,運行條件。因為現(xiàn)場的很多問題,與選型有關(guān)。所以準(zhǔn)確的選型,對今后合理的使用非常關(guān)鍵。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1434-2015《熱量表》指出,下列參數(shù)要在選型前明確:

    載熱液體壓力;

    載熱液體的物理與化學(xué)特性;

    可接受的熱量表壓力損失;

    準(zhǔn)確度要求;

    供熱系統(tǒng)的進口與出口管道溫度范圍,及系統(tǒng)溫差;

    載熱液體預(yù)期最大與最小流速;

    供熱系統(tǒng)所要求熱功率;

    流經(jīng)熱量表的液體流速性質(zhì),是恒定的、可變的還是間歇性的;

    對熱量表供電方式的要求;

    對熱量表周圍空間的特別要求,以便于輕松讀數(shù)、安全安裝及熱量表維護;

    連接件要求,如法蘭、配件和熱量表尺寸要求。

    我感覺針對我國的情況,用戶具有自主調(diào)節(jié)的能力,可以申請停暖,同時入住率存在變化,在實施熱計量的供熱系統(tǒng)中,熱量表的測量范圍的能力要留出上下限的余量。同時,明確一些參數(shù)例如系統(tǒng)熱功率,流速范圍,溫差范圍等,既要考慮天氣變化的極值,又要考慮熱源的特點等。

    合理的安裝為熱量表在現(xiàn)場長期可靠的運行提供了條件。以下同樣列出歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1434-2015《熱量表》的要求,供大家參考。

    應(yīng)按照供應(yīng)商提供說明安裝熱量表;

    熱量表安裝前,應(yīng)對安裝流量傳感器的管路進行徹底沖水清刷以除去雜物,如安裝有過濾器,應(yīng)對其進行清潔;

    熱量表應(yīng)避免因安裝周圍環(huán)境引發(fā)的沖擊和振動帶來的損害;

    熱量表不得承受管道與配件引起的過度應(yīng)力;

    熱量表上下游供熱系統(tǒng)管線應(yīng)充分固定;

    熱量表運行采用交流電的,其布線應(yīng)按照適用的布線規(guī)定進行;

    交流供電應(yīng)有意外中斷安全措施。電路保護應(yīng)結(jié)合現(xiàn)有技術(shù),出現(xiàn)電力問題時要安全斷開設(shè)備;

    測量信號引線不可直接沿其他引線敷設(shè),如主供電電纜、低壓供電電纜和數(shù)據(jù)通信線,而應(yīng)單獨布設(shè),這些線纜之間間隔不得少于50 mm。除非所安裝的計算器符合最新的EN 1434-4的要求,建議線纜和計算器要遠離強電磁干擾領(lǐng)域60cm以上,例如變頻泵和類似的高能供電電纜;

    位于雷電頻繁區(qū)域且長度超過10 m的電源線與外接信號線,應(yīng)在建筑物線纜入口處進行外部雷電浪涌保護;

    溫度傳感器與計算器之間的信號引線應(yīng)為中間無接點的連續(xù)長度,除非是經(jīng)過批準(zhǔn)的4線制連接方案;

    熱量表各部件間信號電路的安裝方式應(yīng)能阻止非法干擾和斷開;

    應(yīng)采取預(yù)防措施以避免熱量表遭受不利水流狀態(tài)(氣蝕、浪涌、水錘)的損害。


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