皮帶硫化機(jī)的性能特點(diǎn):
自動(dòng)開(kāi)模平板硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器.
1.采用PC或人工控制,性能可靠,自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令,避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。
2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序,是操作者無(wú)法擅自改變,以保證壓制品的質(zhì)量。
3.具有定時(shí)開(kāi)模,膠帶硫化機(jī)廠家,自動(dòng)放氣,自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。
4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。
硫化機(jī)膠帶接頭的方法:
1.機(jī)械連接法:
金屬卡扣固定在了兩個(gè)接頭上,穿入銷子,使兩個(gè)頭連接了起來(lái)。特點(diǎn): 操作簡(jiǎn)單速度快,可拆卸,但強(qiáng)度低,只有了原帶強(qiáng)度的30%~60%,接頭處撓性差,易損壞滾筒等等其它件,振動(dòng),噪音大、有泄漏等。
2.冷粘連接法:
用特定的膠粘劑將著剝層的兩個(gè)頭粘接,粘合是要充分滾壓后,靜放兩小時(shí)以上,操作與熱粘一樣。特點(diǎn):無(wú)泄漏、噪音、振動(dòng),臥式硫化機(jī)廠家,不需昂貴的設(shè)備,但其缺點(diǎn)就是連接強(qiáng)度較低,可靠性差,只能是用在溫度有限,安全要求較低的和著一般耐磨的情況下,不適用在鋼絲繩芯膠帶。
硫化機(jī)在硫化過(guò)程中的溫度、壓力和時(shí)間是其硫化的三要素,準(zhǔn)確控制這三要素是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。硫化壓力是否恒定,取決于液壓站,有專門(mén)設(shè)備保證;硫化時(shí)間一般易于準(zhǔn)確控制;相對(duì)來(lái)講最難控制的就是硫化溫度即熱板溫度。剛開(kāi)始大多數(shù)是以蒸汽為熱源來(lái)控制溫度,采用蒸汽加熱,介質(zhì)較便宜、管路控制簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,但是加熱過(guò)程中存在溫度的滯后性,從而過(guò)程可控程度較差。隨后出現(xiàn)了熱油加熱;與使用蒸汽加熱相比具有溫度波動(dòng)小,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,制品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),因此在某些大型平板硫化機(jī)上已有應(yīng)用。隨著科技的進(jìn)步,有人提出采用電磁加熱。目前這項(xiàng)技術(shù)還正處在實(shí)驗(yàn)階段,尚未正式投入使用。
平板硫化機(jī)油循環(huán)加熱方式采用高溫導(dǎo)熱油,通過(guò)熱油泵將高溫油在橡膠硫化機(jī),平板硫化機(jī)模板中循環(huán)的方式,這種方式可以大大增加控溫精度和穩(wěn)定性,先前很多廠家采用燃煤鍋爐的方式,近幾年國(guó)家提倡環(huán)保要求,故很多硫化機(jī)廠家和橡膠輸送帶硫化機(jī)的終端客戶采用電加熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱的加熱系統(tǒng)。此系統(tǒng)在尼龍,硫化機(jī),鋼絲繩等織物芯平行膠帶,輪胎硫化機(jī),大傾角檔邊帶成型粘結(jié)生產(chǎn)線,平板硫化機(jī)廠家,刮布機(jī)輥筒,煉膠機(jī)油加熱器等應(yīng)用。
由于硫化機(jī)為金屬材質(zhì),硬度較高,在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力,導(dǎo)致部件形成間隙,造成磨損。
?傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在一定弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無(wú)熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了極大的限制。
?硫化機(jī)具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征,可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度,還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng),延長(zhǎng)使用壽命。因材料是'變量'關(guān)系,當(dāng)外力沖擊材料時(shí),材料會(huì)變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對(duì)大型硫化機(jī)的磨損,也可采用'模具'或'配合部件'針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),避免設(shè)備的整體拆卸,保證部件配合尺寸,滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。
山東森泰機(jī)械有限公司位于孔孟之鄉(xiāng)、運(yùn)河之都——山東濟(jì)寧。濟(jì)寧自古人杰地靈,礦產(chǎn)資源豐富,現(xiàn)在更是全國(guó)五大機(jī)械城市之一。濟(jì)寧交通運(yùn)輸發(fā)達(dá),是魯西南的物資集散地和貨運(yùn)中轉(zhuǎn)站,公司產(chǎn)品能快速發(fā)往全國(guó)各地,為國(guó)內(nèi)大型煤礦鋼廠的建設(shè)和生產(chǎn)及高速鐵路、隧道、房產(chǎn)等的建設(shè)做出突出貢獻(xiàn)。山東森泰機(jī)械有限公司是集科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)加工、電子商務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為各類礦用設(shè)備,路面建筑機(jī)械,鐵路工程機(jī)械設(shè)備及軌道安裝維修工具,環(huán)保節(jié)能設(shè)備,農(nóng)林機(jī)械等。所有產(chǎn)品在出廠前進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)試,確保通過(guò)各項(xiàng)安全測(cè)試,通過(guò)ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量管理體系認(rèn)證,得到國(guó)家的認(rèn)證,贏得廣大客戶的信賴。我公司以先進(jìn)的管理理念,科學(xué)系統(tǒng)的管理方法,靈活的經(jīng)營(yíng)機(jī)制,持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新,努力發(fā)揮行業(yè)優(yōu)勢(shì),與社會(huì)各界同仁一起攜手合作,竭誠(chéng)為廣大客戶提供的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。我司長(zhǎng)期專注于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域。本公司倡導(dǎo)“專業(yè)、務(wù)實(shí)、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,具有良好的內(nèi)部機(jī)制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制,吸引了一批高素質(zhì)、高水平、高效率的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們的宗旨是:“用服務(wù)與真誠(chéng)來(lái)?yè)Q取你的信任與支持,互惠互利,共創(chuàng)雙贏!”我公司愿與國(guó)內(nèi)外各界同仁志士竭誠(chéng)合作,共創(chuàng)未來(lái)!