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    錐型雙螺桿擠出機(jī)供應(yīng)商-金凱盛機(jī)械(推薦商家)

  • 作者:無錫市金凱盛機(jī)械制造有限公司 2019-12-03 02:28 560
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    雙螺桿造粒機(jī)的日常保養(yǎng)方法有哪幾種?

    雙螺桿造粒機(jī)的保養(yǎng)方法有哪些?到底要怎樣保養(yǎng)雙螺桿造粒機(jī)呢?下面請看小編總結(jié)的四點(diǎn)。

    1、雙螺桿造粒機(jī)在不用時(shí)應(yīng)把其安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。

    2、雙螺桿造粒機(jī)需要定期檢查刀具螺絲,全新機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性;這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當(dāng)然較應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發(fā)現(xiàn)沒有調(diào)緊的要及時(shí)調(diào)緊。

    3、雙螺桿造粒機(jī)的重啟動——*二次啟動前,應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。

    4、更換部件——更換刀具時(shí),動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳,20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大。



    怎樣可以提高錐型雙螺桿擠出機(jī)的性能呢?

    同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)迅猛發(fā)展,其產(chǎn)量、扭矩和轉(zhuǎn)速大幅度提高,應(yīng)用日益廣泛。提高同向雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)設(shè)備的多功能化是實(shí)現(xiàn)其高性能化的基本要求,錐型雙螺桿擠出機(jī)報(bào)價(jià),也是研發(fā)的難點(diǎn)所在。

    ? ? 下面呢,小編來給大家簡單介紹一下關(guān)于怎樣提高雙螺桿擠出機(jī)的性能呢?

    ? ? 提高生產(chǎn)效率是新型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)開發(fā)研制的重要目標(biāo)之一,它可以通過提高螺桿轉(zhuǎn)速、增強(qiáng)塑化和混合能力等途徑來實(shí)現(xiàn)。在相同螺桿轉(zhuǎn)速下,增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。與此相應(yīng)地要求螺桿的塑化和混合能力也隨之增大,這就要求螺桿能夠承受較大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下,物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間減少,錐型雙螺桿擠出機(jī)供應(yīng)商,有可能使物料塑化熔融、混煉不夠充分。為此,需要適當(dāng)增加螺桿長度,這些又必然導(dǎo)致雙螺桿擠出機(jī)實(shí)際承載扭矩和功率的增加。

    ? ? 增大螺槽自由容積也是一個(gè)重要的因素。在加料段和脫揮段,螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的,對于松密度物料,錐型雙螺桿擠出機(jī)多少錢,增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度,可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。提高扭矩和轉(zhuǎn)速,需對減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo),必將對傳動箱的設(shè)計(jì)和制造水平提出較高的要求。扭矩越高,傳動箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計(jì)、制造精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理要求就越高,同時(shí)對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計(jì)制造精度要求也較高。因?yàn)橐龃舐菁y元件的自由容積,在螺桿外徑不變的情況下,兩螺桿中心距將減小,這必將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不夠的問題變得較為**。



    一、注意事項(xiàng):

    ? ?1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。

    ? ?2、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響安全正常生產(chǎn)。

    ? ?3、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

    ? 二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng):

    ? 1、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。

    ? 2、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

    ? 3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加注黃油一次。

    ? 4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。

    ? 5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。

    ? 三、開機(jī)操作方法:

    ? 1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),錐型雙螺桿擠出機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

    ?2、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。

    ?3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

    ?4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。



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