彈簧支吊架在管道架設(shè)中位置的確定

　　1，管道，彈簧支吊架首先要滿足安全生產(chǎn)、 工藝要求、 操作方便、 易于安裝和維護(hù);

　　2，渠道集中，如行布局，容易做聯(lián)合支持盡量分散獨(dú)立組列。同時(shí)實(shí)現(xiàn)外觀整潔;

　　3，彈簧支吊架加工定做，支架管道布置應(yīng)靠近點(diǎn)，盡量接近這種結(jié)構(gòu)使得用于其他目的，沿著墻壁、 建筑物的列。或沿平臺(tái)的梁、 柱來支持; 利用奠定了

　　4，管道布置應(yīng)連起來組裝軸承表面的管、 水平管，彈簧支吊架即支持大衣和絕緣管應(yīng)該是在年底甚至組裝，垂直管支持大衣和絕緣的管管應(yīng)對(duì)齊，設(shè)計(jì)支持;

　　5，當(dāng)由彈簧或衣架，彈簧支吊架更換管道和根組件之間應(yīng)該有足夠的空間。

　　如何防范彈簧支吊架的焊接變形

　　在施工過程中可采取多種措施預(yù)簧支吊架的焊接變形，主要可歸納為反變形法、剛性固定法、合理選擇焊接方法和規(guī)范、選擇合理的裝配焊接順序等。

　　(1)反變形法：所謂反變形法就是在構(gòu)件施焊前，確定其焊接變形的大小和方向，焊后使構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如采用夾具施加與焊接變形相反的作用力的方法，與焊接變形相抵消，以達(dá)到防止變形的目的。

　　(2)剛性固定法：所謂剛性固定法就是在沒有采取反變形的情況下，將構(gòu)件固定增加焊件剛度，限制焊接變形。按變形相反方向，用夾具或點(diǎn)焊方式將焊件固定，從而限制焊接變形。

焊接時(shí)在平臺(tái)上或在重疊的構(gòu)件上設(shè)置夾具固定構(gòu)件，增加剛性后，再進(jìn)行焊接，彈簧支吊架生產(chǎn)廠家，這樣焊接中的加熱和冷卻的收縮變形被固定夾具等外力所限制，但這種方法只適應(yīng)塑性較好的低碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，不適應(yīng)中碳鋼和可焊性更差的鋼材，因?yàn)楹附討?yīng)力常使焊件產(chǎn)生裂紋。

　　(3)合理地選擇焊接方法和規(guī)范：從影響焊接變形的因素的敘述中可以知道，彈簧支吊架規(guī)格齊全，選用焊接線能量較低的焊接方法和規(guī)范參數(shù)，可以有效地防止焊接變形，如采用CO2焊代替手工電弧焊，采用多層焊的方式降低焊接參數(shù)來降低線能量。

　　(4)選擇合理的裝配焊接順序：這種方式就是使物件在焊接過程中，通過合理的裝配焊接順序，使焊接變形能夠互相抵消，從而達(dá)到降低變形的目的。如對(duì)于工字梁的焊接，彈簧支吊架，可采用先拼焊再按的順序施焊可大大降低焊接變形。

　　焊后矯正焊接變形的方法

構(gòu)件發(fā)生彎曲和扭曲變形的程度超過現(xiàn)行彈簧支吊架規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須進(jìn)行矯正。變形矯正的方法有：機(jī)械矯正法、火焰矯正法和混合矯正法。施工時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況合理選用，矯正時(shí)要遵守以下原則：先總體，后局部;先主要，后次要;先下部，后上部;先主件，后副件。

　　彈簧支吊架的平衡結(jié)構(gòu)型式

　　彈簧支吊架的形狀一般為以主軸頸為中心的扇形，采用這種形狀可使其偏離旋轉(zhuǎn)戶心軟遠(yuǎn)，從而可以較小質(zhì)量獲得較大的平衡離心力，有利于減輕質(zhì)量。平衡塊結(jié)構(gòu)型式有兩種：—種是與曲軸制成一體;另一種足單獨(dú)制作，通過螺釘再固定到曲柄臂上。

　　曲軸組裝配好后，由于零件的加工和裝配過程中不可避免的誤差，會(huì)出現(xiàn)較大的不平衡狀況。為此需進(jìn)行平衡檢測，并通過左除部分平衡質(zhì)量的辦法進(jìn)行調(diào)整，以控制其不平衡度在規(guī)定范閻內(nèi)。因此，在使用維修過程中，應(yīng)盡量不要拆動(dòng)平衡塊，以免破壞其平衡狀況。

河北凱瑞重工集團(tuán)是一家軍民融合企業(yè),專業(yè)從事研發(fā)，生產(chǎn)和銷售石油化工、然氣、煤化工、電力、船舶、海洋工程、造紙、冶金、礦業(yè)、食品、市政和城市燃?xì)獾裙こ逃锰间?、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼、雙相鋼、鎳基合金、鋯材、鈦材、鎂鋁合金等常規(guī)及特材工業(yè)管道連接件和管道工程成套服務(wù)企業(yè)，是華北地區(qū)具有規(guī)模的耐蝕合金、高溫合金等特材管道連接件供應(yīng)商，原為鹽山縣電力管件制造廠，始建于一九七六年，二零零二年改制，更名為河北凱瑞管件制造有限公司，經(jīng)過數(shù)年運(yùn)籌、調(diào)研、立項(xiàng)，不斷開拓進(jìn)取、做大做強(qiáng)，如今重組為河北凱瑞重工集團(tuán)。注冊(cè)資金6000萬元，年產(chǎn)能10余萬噸。公司位于河北省滄州市鹽山縣正港路工業(yè)園，占地213畝，建筑面積76,400平方米,生產(chǎn)占地總面積64,900平方米。公司現(xiàn)有員工400余人，其中高等工程師、工程師、高等技師27人，各類專業(yè)技術(shù)人員120余人。公司下設(shè)人力資源部、財(cái)務(wù)部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部、技術(shù)研發(fā)部、質(zhì)量管理部、銷售服務(wù)部和檢測中心等九個(gè)職能部門;共有推制、壓制、鍛造、機(jī)加工、焊接、組裝配管、特材產(chǎn)品專用潔凈車間和熱處理等八個(gè)生產(chǎn)車間;建有原材料庫、焊材庫、五金庫及成品庫等四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)庫房。歷經(jīng)四十余載的積累和發(fā)展，企業(yè)規(guī)模和實(shí)力不斷壯大，技術(shù)儲(chǔ)備和研發(fā)創(chuàng)新能力不斷提高，我們始終專注于各種對(duì)焊管件、鍛制管件、法蘭和管道特殊件等管道工程裝備成套配置系列產(chǎn)品的生產(chǎn)制造和新材料、新產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)用。公司擁有先進(jìn)的冷成型、熱成型、鍛打、鍛壓、組裝配管、焊接、熱處理以及產(chǎn)品表面處理等生產(chǎn)技術(shù)和工藝，精良齊全的成型、鍛造、焊接、熱處理、機(jī)加工和產(chǎn)品表面處理等制造裝備，先進(jìn)的理化、金相、光譜分析、力學(xué)性能、無損檢測等試驗(yàn)儀器和檢測設(shè)備。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國家重大工程項(xiàng)目和各省市重點(diǎn)工程。在滿足國內(nèi)客戶需求的同時(shí)，積極開拓國際市場，產(chǎn)品出口歐洲、北美洲、南美洲、非洲、中東及亞洲周邊等三十多個(gè)國家和地區(qū)。集團(tuán)主體母公司既為河北凱瑞重工有限公司，下設(shè)五個(gè)子公司，四個(gè)專業(yè)分廠。凱瑞重工另生產(chǎn)制造破碎類、粉末類等重型機(jī)械廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、水電等行業(yè)適用。公司秉承“自強(qiáng)有為、誠信謙恭、執(zhí)著專業(yè)、開拓創(chuàng)新”的企業(yè)精神，始終貫徹“優(yōu)質(zhì)高效、持續(xù)改進(jìn)、顧客至上、精心服務(wù)”的質(zhì)量方針，認(rèn)真落實(shí)“關(guān)注客戶需求、追求客戶滿意、實(shí)現(xiàn)客戶的價(jià)值提升”的服務(wù)理念，憑借精密的產(chǎn)品、專業(yè)的管理、細(xì)致的工作態(tài)度、提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，讓廣大客戶更加滿意、更值得信賴!歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，我們?cè)概c您攜手、真誠合作，共創(chuàng)美好前景!