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    在工業(yè)設(shè)計(jì)流程中，模型制作是重要的環(huán)節(jié)，從純手工模型制作到半機(jī)械化模型制作到現(xiàn)代3D打印手板模型制作的進(jìn)步是現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)縮影，其中手板模型制作雖然是先進(jìn)的輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，但受到的重視還不夠。3D打印服務(wù)公司的出現(xiàn)，有效地增加了手板模型在工業(yè)設(shè)計(jì)后的驗(yàn)證作用。

    通過(guò)手板模型的制作，能夠通過(guò)較小的成本獲得產(chǎn)品終的形態(tài)、大小、結(jié)構(gòu)、色彩或進(jìn)行人機(jī)工程學(xué)測(cè)試，也能夠預(yù)知產(chǎn)品體積、質(zhì)量等重要信息，這對(duì)產(chǎn)品的包裝成本、運(yùn)輸成本以及生產(chǎn)制造消耗的原料成本都能有效控制。并由此估算出產(chǎn)品的銷售價(jià)格和銷售利潤(rùn)。如果成本超出設(shè)計(jì)之初的設(shè)想，可以及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到成本既定的目標(biāo)范圍。手板模型的制作是企業(yè)成本控制的有效手段。

    一個(gè)花費(fèi)1000元模型制作檢驗(yàn)出來(lái)的設(shè)計(jì)缺陷，如果投入生產(chǎn)，投入市場(chǎng)，可能造成1000萬(wàn)元的巨額損失，在很多時(shí)候，這一問(wèn)題往往是致命的。設(shè)計(jì)過(guò)程的穩(wěn)步推進(jìn)十分必要，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)早期及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的缺陷，及時(shí)修正，從而避免后續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題十分重要，其中模型制作是我們可以利用的重要環(huán)節(jié)。

    如果3D打印加工廠家使用金石工業(yè)級(jí)光固化3D打印機(jī)先制作一個(gè)原型，事先進(jìn)行產(chǎn)品功能測(cè)試和結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)，就能避免成本的浪費(fèi)。
    建筑模型3D打印生產(chǎn)廠家
    3D打印在手板模型制作上具有非常大的幾個(gè)優(yōu)勢(shì)。廈門我們來(lái)一起了解下：

    1) 僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上;

    2) 無(wú)需機(jī)加工、翻?；蜷_模，可直接快速打印原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;

    3) 尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm;

    4) 塑料樣件選用優(yōu)質(zhì)的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;

    5) 3D打印快速樣件可滿足多種條件苛刻的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)(3000轉(zhuǎn)/分鐘)，水壓及流量測(cè)試(萬(wàn)次以上);

    3D打印的世界總是很奇妙，沉浸在其中你會(huì)有其樂(lè)無(wú)窮的感覺(jué)。為有趣的就是用創(chuàng)新改變傳統(tǒng)工藝，例如手板市場(chǎng)的發(fā)展。很多手板模型加工廠家都開始提供3D打印服務(wù)，這也是公司成功轉(zhuǎn)型的正確選擇。
    本著提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)，3D打印服務(wù)公司與深圳金石三維簽訂購(gòu)買協(xié)議，先后采購(gòu)了十二臺(tái)KINGS品牌的大尺寸工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)。3D打印可一體化打印大尺寸產(chǎn)品，比如汽車格柵、杠、儀表盤等，減少了因?yàn)槎啻纹唇訋?lái)的誤差。同時(shí)，光固化3D打印機(jī)的快速成型能力也將秋平模型的生產(chǎn)效率提高了五倍以上。金石針對(duì)汽車行業(yè)研發(fā)的尺寸光固化3D打印設(shè)備JS-1700-H

    3D打印汽車整車樣板。小批量成品樣件是樣車試制階段的重要一環(huán)，樣件的質(zhì)量對(duì)其完善工裝樣件設(shè)計(jì)以及樣車試驗(yàn)尤為重要，因此它必須滿足制作周期短且尺寸精度高的特點(diǎn)。將3D打印與真空成型（低壓灌注）工藝結(jié)合，形成了快速模具制造方法。

    以儀表板為例，對(duì)快速模具制作工藝和軟鋼模制作工藝做一個(gè)簡(jiǎn)單對(duì)比，如上圖所示，在模具制作周期和成本方面，硅橡膠-環(huán)氧樹脂快速模具制作工藝具有明顯優(yōu)勢(shì)，可以大幅縮短快速樣件開發(fā)周期和降低成本。

    鄭經(jīng)理表示：“以上個(gè)月合作的整車驗(yàn)證模型為例，如果使用傳統(tǒng)方法，可能需要一個(gè)月才能完成。而使用金石3D打印設(shè)備，一周就完成了整車RP件，并且還保證了優(yōu)良的品質(zhì)，我廠也成為遠(yuǎn)近知名的3D打印加工廠家。”
    以前一款新車內(nèi)飾驗(yàn)證模型需要45天，現(xiàn)在3D打印加工廠家只需要12天就可以全部完成，據(jù)悉，他們都在用國(guó)內(nèi)知名3D打印機(jī)品牌廠家——金石KINGS高速SLA光固化3D打印機(jī)。3D打印手板模型究竟有何優(yōu)勢(shì)？在制造工藝上3D打印技術(shù)顯示出自己顛覆性的優(yōu)勢(shì)：形狀復(fù)雜性。

    傳統(tǒng)機(jī)械制造是基于削、鉆、銑、磨、鑄和鍛等減材制造基本工藝的組合；而3D打印技術(shù)是一體成型技術(shù)，主要采用“分層制造、逐層疊加”流程。幾乎任意復(fù)雜的形狀，只要在三維設(shè)計(jì)軟件中設(shè)計(jì)出來(lái)，就能通過(guò)3D打印技術(shù)制造出來(lái)。

    層次復(fù)雜性。傳統(tǒng)加工技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的多尺度（宏、介、微觀），而3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)如原子打印、細(xì)胞打印等。

    功能復(fù)雜性。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)整體打印成形，避免了將一個(gè)復(fù)雜零件進(jìn)行分拆制造后通過(guò)焊接成形而帶來(lái)的質(zhì)量增大和潛在的質(zhì)量缺陷，甚至能夠取消復(fù)雜零部件的裝配，用在汽車部件上不但可以減輕重量，同時(shí)減少裝配時(shí)間及改變部件連接缺陷。

    同時(shí)，設(shè)計(jì)師和工程師能夠優(yōu)化零部件設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)有機(jī)形狀和中空和負(fù)拉伸等復(fù)雜幾何形狀的創(chuàng)建和制造。

    3D打印擁有更快的速度、更低的零部件成本，更高的機(jī)密性。而針對(duì)生產(chǎn)工具，例如水溶型內(nèi)芯、碳纖維包裹、注塑成型等3D打印的應(yīng)用，有助企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速小批量工具定制、降低成本并縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。

    在終使用部件制造中，3D打印技術(shù)可讓原始設(shè)備制造商和零件制造商的部件的生產(chǎn)不出現(xiàn)延遲，并可為汽車制造商定制生產(chǎn)持久耐用的終使用產(chǎn)品。 借助注塑成型和高性能熱塑性塑料，3D打印技術(shù)能夠構(gòu)建耐用且牢固的汽車零件。汽車制造商能夠?qū)崿F(xiàn)小批量定制部件和生產(chǎn)自動(dòng)化。

    金石光固化3D打印機(jī)，可以在數(shù)小時(shí)或數(shù)天內(nèi)制作出概念模型，從而幫助整車廠和零配件廠商優(yōu)化設(shè)計(jì)，并加速產(chǎn)品概念驗(yàn)證流程。

    多樣的材料選擇，不同的機(jī)械性能以及精準(zhǔn)的功能性原型制作，讓制造商在前期可以隨時(shí)修正錯(cuò)誤并完善設(shè)計(jì)，使得錯(cuò)誤成本小化。

    在工裝夾具方面，3D打印技術(shù)提供了一種快速準(zhǔn)確的方法，大幅降低了工具生產(chǎn)的成本和時(shí)間。因而，汽車制造商迅速在產(chǎn)能、效率和質(zhì)量上都得到了提升。

    長(zhǎng)安汽車，福特汽車，東風(fēng)小康汽車等行業(yè)領(lǐng)軍者正在利用3D打印技術(shù)在企業(yè)內(nèi)部自主生產(chǎn)持久耐用的概念模型、功能性原型、生產(chǎn)工具和小批量的終使用部件，從而幫助汽車工程師和設(shè)計(jì)人員在部件投產(chǎn)前進(jìn)行全面的設(shè)計(jì)評(píng)估，同時(shí)也助力企業(yè)大幅降低研發(fā)成本并縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。由于汽車行業(yè)的巨大需求，也催生了一大批專業(yè)的3D打印服務(wù)公司。
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    深圳市金石三維打印科技有限公司成立于2015年，是一家致力于3D打印技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用、創(chuàng)新的國(guó)家。公司總部設(shè)在深圳，在江西、重慶、江蘇等地設(shè)有子公司，總面積約8萬(wàn)平方米，為客戶提供3D打印設(shè)備、3D打印耗材、3D打印軟件、3D打印應(yīng)用技能培訓(xùn)，以及 3D打印服務(wù)（包括三維逆向工程、數(shù)據(jù)建模、掃描分層、打印制造和后處理）等的工業(yè)級(jí)3D打印綜合解決方案。

       公司長(zhǎng)期堅(jiān)持自主研發(fā)，擁有過(guò)百項(xiàng)，以及“國(guó)家”、“軟件企業(yè)”、“深圳”、“深圳智能制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)航企業(yè)”等榮譽(yù)，同時(shí)也是“深圳工業(yè)總會(huì)第四屆理事會(huì)會(huì)員單位”、“深圳國(guó)防科技工業(yè)協(xié)會(huì)第二屆理事會(huì)會(huì)員單位”、“深圳智能制造產(chǎn)業(yè)促進(jìn)會(huì)會(huì)員單位”。

       目前，公司“Kings” 3D 打印設(shè)備已覆蓋SLA、SLS、SLM、DLP等產(chǎn)品線，擁有打印速度快、精度高、穩(wěn)定性好的優(yōu)能，以及擁有國(guó)內(nèi)尺寸的SLA 3D打印設(shè)備。市場(chǎng)應(yīng)用涵蓋手板模型、鞋業(yè)、雕塑、、齒科、汽車、陶瓷、機(jī)械設(shè)備、建筑等領(lǐng)域，同時(shí)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷各國(guó)、、澳洲等，市場(chǎng)規(guī)模位居國(guó)內(nèi)行業(yè)前列。

       以“創(chuàng)新、敬業(yè)、執(zhí)行、感恩、共贏”作為企業(yè)，以“推動(dòng)智能制造、賦能制造業(yè)”作為企業(yè)使命，一代代的金石人堅(jiān)信“精誠(chéng)所至，金石為開”，通過(guò)不斷創(chuàng)新和奮斗，金石終將成為智能制造領(lǐng)域的。


    產(chǎn)品價(jià)格：100.00 元/件 起
    發(fā)貨地址：廣東深圳包裝說(shuō)明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 件產(chǎn)品規(guī)格：不限
    信息編號(hào)：132629639公司編號(hào)：14435736
    深圳市金石三維打印科技有限公司 江澤星先生 認(rèn)證認(rèn)證 認(rèn)證 18025458501
    相關(guān)產(chǎn)品：3d打印機(jī)廠家,大型3d打印機(jī),光敏樹脂3D打印機(jī),光固化3D打印機(jī),工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)
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