電木注塑是怎么成型的?
電木就是酚醛樹脂。
PF (酚醛樹脂)是最早工業(yè)化的塑料品種,于1910年在美國最先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
生產(chǎn)PF的原材料主要是酚類和醛類,電木產(chǎn)品注塑廠家,的是和甲醛,它們在酸、堿等催化劑的催化作用下,經(jīng)縮聚反應(yīng)而得PF。工業(yè)上生產(chǎn)主要有干法和濕法兩種。
酚和醛在不同的催化劑作用下,可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,電木產(chǎn)品加工公司,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑并在加熱的情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu),后者不需固化劑,只要加熱即可成為體型結(jié)構(gòu)。
電木模具隨著我們的日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精密度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格以及用途盡不相同。
近年來,隨著工業(yè)的飛速發(fā)展、通用與工程塑料在強(qiáng)度和精密度不斷的加強(qiáng)提高,電木制品的應(yīng)用范圍也在不斷的擴(kuò)大,江門電木產(chǎn)品,比如家用電器、儀器儀表、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑膠制品的占用比例在不斷的增加。一個合理的塑膠件往往能代替多個傳統(tǒng)的金屬件,工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品的塑料化的趨勢在不斷上升。
電木是塑料中第1個投入工業(yè)生產(chǎn)的品種,電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料,它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性,耐熱、耐腐蝕,電木產(chǎn)品注塑加工,因此常用于制造電器材料,如開關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等,“電木”由此而得名。
成型性能
1.成型性較好,但收縮及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱,成型過程中應(yīng)排氣,不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。
2.模溫對流動性影響較大,一般超過160度時,流動性會迅速下降。
3.硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高,容易發(fā)生硬化不均和過熱。
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