對(duì)模具內(nèi)膜進(jìn)行再拋光處理，防止因?yàn)閽伖鈫?wèn)題引起的粘模。

對(duì)于后模粘模比較多的產(chǎn)品，加大脫模斜度，但要視產(chǎn)品的加工而定。

如果開(kāi)模時(shí)前模存在真空，模就要做排氣針，消除真空的影響。

如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)模溫有要求的話，開(kāi)始試模時(shí)就要增加模溫，減少剛開(kāi)始模具太低對(duì)產(chǎn)品包盡力的影響。

當(dāng)然，針對(duì)產(chǎn)品塑料原料的特性，設(shè)置合理的注塑工藝參數(shù)，模具加工，能夠的減少制品粘模情況的發(fā)生。

爐頂部份為活動(dòng)式，選用優(yōu)良硅酸鋁氈作為保溫材料，該結(jié)構(gòu)規(guī)劃合理，具有保溫功用好，爐壁溫升低，節(jié)能降耗等特征。加熱元件選用0Cr25AL5鐵鉻合金制造成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周?chē)臄R絲磚上使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

把鋁合金鑄件冷卻到零下某個(gè)溫度（如-50℃、-70℃、-195℃）并保溫一定時(shí)間，再把鑄件加熱到350℃以下，使合金中度固溶體點(diǎn)陣反復(fù)收縮和膨脹，并使各相的晶粒發(fā)生少量位移，以使這些固溶體結(jié)晶點(diǎn)陣內(nèi)的原子偏聚區(qū)和金屬間化合物的質(zhì)點(diǎn)處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)，達(dá)到提高產(chǎn)品零件尺寸、體積更穩(wěn)定的目的。這種反復(fù)加熱冷卻的熱處理工藝叫循環(huán)處理。這種處理適合使用中要求很精密、尺寸很穩(wěn)定的零件（如檢測(cè)儀器上的一些零件）。一般鑄件均不作這種處理。

模具制造技術(shù)已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分?，F(xiàn)代模具制造技術(shù)正朝著的方向信息驅(qū)動(dòng)，提高生產(chǎn)的靈活性，敏捷制造和系統(tǒng)集成。具體表現(xiàn)在模具CAD / CAM技術(shù)，模具激光快速成型技術(shù)，模具精密成形工藝及模具的超精密加工技術(shù)、模具設(shè)計(jì)使用有限元法，邊界元法對(duì)流動(dòng)，冷卻，傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)技術(shù)，模具加工多少錢(qián)，死于CIMS技術(shù)，一直認(rèn)為模具技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)，先進(jìn)制造技術(shù)。

模具零件加工流程規(guī)范的通用格式是章。模具裝配過(guò)程規(guī)范準(zhǔn)備，一般模具圖紙裝配點(diǎn)，可以由模具和模具裝配過(guò)程裝配鉗工自己的主人，模具加工廠，只有大型復(fù)雜模具準(zhǔn)備詳細(xì)的裝配流程規(guī)定:

(1)模具過(guò)程分析。在了解模具結(jié)構(gòu)，用法，各個(gè)部分的工作原理和技術(shù)要求模具及技術(shù)要求，分析模具材料，技術(shù)部分的形狀、尺寸和精度要求是合理的，找到處理技術(shù)難題，提出了合理、施工方案和技術(shù)措施，保證質(zhì)量。

(2)確定粗糙的形式。根據(jù)功能和要求的部分材料類(lèi)別，部分，如確定哪些零件是白手起家的，外包和外包零部件，分別填寫(xiě)購(gòu)買(mǎi)的零件清單和外包零件清單。白手起家的零部件應(yīng)確定空白表單，如原料，鑄造零件、鍛造零件、焊接部件和半產(chǎn)品，并填寫(xiě)空白準(zhǔn)備清單。

(3)設(shè)計(jì)和過(guò)程的兩個(gè)類(lèi)別的工具。兩種工具的設(shè)計(jì)原則應(yīng)該按照模具生產(chǎn)的特點(diǎn)。

(4)填寫(xiě)流程規(guī)范。填寫(xiě)模具的流程規(guī)范，它應(yīng)該是簡(jiǎn)明、清晰，符合工廠。關(guān)鍵流程技術(shù)要求和保證措施，試驗(yàn)方法做出必要的解釋?zhuān)鶕?jù)需要畫(huà)出流程圖。

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái)，專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。公司現(xiàn)有職工60余人，其中大專(zhuān)以上學(xué)歷及技師占近三分之一，員工均從事模具行業(yè)多年，具備模具產(chǎn)品的自主開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)能力,年產(chǎn)各類(lèi)模具近二百余套，生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品近三千多萬(wàn)元。公司以瑞典一勝佰、日本高周波等知名模具材料商合作，可提供模具鋼材，并可進(jìn)行熱處理以及表面處理，保證模具質(zhì)量及壽命。公司應(yīng)用CATIA、UG、PRO/E、CIMATRON等軟件進(jìn)行產(chǎn)品研制，加工前可對(duì)產(chǎn)品及模具進(jìn)行三維虛擬裝配驗(yàn)證，以保證加工結(jié)果準(zhǔn)確性。公司堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)化、零缺陷”，以質(zhì)量求發(fā)展之路,發(fā)揮專(zhuān)業(yè)公司經(jīng)營(yíng)靈活、反應(yīng)迅速的優(yōu)勢(shì)，用過(guò)硬的質(zhì)量、及時(shí)的交期滿足了用戶的個(gè)性化需求。模具產(chǎn)品領(lǐng)域：模具：包括汽車(chē)方向盤(pán)、油泵、水泵、離合器變速殼體、油底殼、減震系統(tǒng)、電池殼體、設(shè)備、電機(jī)、以及打印機(jī)零部件等。主要產(chǎn)品包括：奔馳、寶馬、現(xiàn)代阻尼減震系統(tǒng)、力神電池殼體、品馳設(shè)備等。主要客戶：天津三星電視有限責(zé)任公司,施萊德(中國(guó))照明工業(yè)有限公司，長(zhǎng)城汽車(chē)，絲吉利婭奧彼窗門(mén)五金(三河/北京)有限公司,力神電池殼體、品馳設(shè)備,北京悅琦創(chuàng)通科技有限公司,北京超同步伺服股份有限公司，沃德（天津）智能技術(shù)有限公司，天津雄邦壓鑄有限公司等。